简析化工工艺管道安装技术.pdfVIP

技 研 究 □工业工程与高新技术 Science and technology research 2014 年第7 期 简析化工工艺管道安装技术 魏晓军 （中国蓝星哈尔滨石化有限公司） 【摘要】在化工管道安装工程施工中，合理地组织现场安装，对提高整个安装工程的质量有直接的影响。本文针对安装前的准备工作、现场安装 注意要点及安装质量要求等进行了分析探讨。 【关键词】化工管道；安装；质量控制 1 安装前的准备工作 与有毒、有害等高危险介质的设备相连的管道上的阀门不得使用链 化工企业在生产过程中，化工原料经常会在高温、高压或负压的条 轮操纵，应与设备谷口直接连接；防水用阀、消防蒸汽两阀等消防处理 件 进行物理或化学反应，这些原料大都还具有易燃、易爆、有毒、有 阀要考虑事故发生时的安全操作，最好是分散得布置在控制室后，以便 腐蚀性等特性，对生产运输管道的可靠性提出了更高的要求。由于腐蚀 操作人员安全操作。 性对化工行业的影响是最大的，因此在选择管道安装材料方便需要慎重。 水平管道上的阀门的安装在没有特殊的工 要求 ，不得垂直向 在生产实践中我们对于酸、碱、有机物等腐蚀性介质的生产工 管道不 安装，安装与水平支管上的截止阀，应靠近根部的水平管段设置；明杆 断的更新材质， 长期观察与实践摸索出通常比较适用的材质如 ：（1 ） 式阀门水平安装时，应考虑阀门开启时不影响人员通行。 不锈钢；（2 ）玻璃；（3 ）聚丙烯管；（4 ）钢衬聚四氟乙烯；（5 ）钢衬玻 调节阀的安装应考虑工 流程的设计要求，尽量布置在平台或地面 璃等。 便于操作的地方；如果没有特殊要求，调节阀门不得倾斜安装；调节阀 其中对不锈钢的使用需要注意，由于其使用比较灵活方便，在焊接 要安装在一定温度（一40 ℃一60℃）的环境 ，并 要尽量远离动源。 之前需要做好准备工作，掌控好焊接工 ，不允许在工件上 便回弧， 对于一些在特殊条件 容易造成超压的设备，应设置安全阀；如果 以防影响抗蚀性能。材料选好之后，还得对其做合理的检验保管和发放。 压力来源部分已安装有安全阀，其余设备可不考虑设置；可燃气体往复 具体事宜如 ：（1 ）材料的检验，主要是对螺栓螺母、阀门类进行检查； 式压缩机的出口以及容积泵的出口等压力较大的管道，应设置安全阀； （2 ）材料的保管，对于不同类、不同型号的材料应该分开存放，并防止 另外一些易引起管道超压而发生爆炸的管道，故应设置安全阀，使得化 产生变形、锈蚀等；（3 ）材料的发放，应根据材料限额领料卡为依据， 工工业的生产过程有足够安全性。 并与计划核对是否相符才进行发放。 2.2.2 泵的安装 在进行安装之前，还有一项工作需要进行，即管道预制，在预先准 泵的布置时候应考虑防 、物料性质和管道柔性进行布置，要确保 备好的场地进行，可以充分利用机械化程度，亦能节省劳力，实现标准 泵端出入口的中心线对齐，两泵之间的距离应≥0.7m ；双排布置时，两 化管理。预制完成的管子在在交付现场进行安装前必须进行一 步骤检 排泵的动力端要相对，在两排泵间要保证有足够的检修通道，泵布置于 查：（1 ）检查各不分尺寸是否规格，误差是否在允许的范围之内；（2 ） 室内时，两排泵净距应≥2m ；泵的基础离地面高度不得低于 100mm ，以 管道及管件、阀门的规格、型号、材质是否正确；（3 ）焊缝的无损伤和 200mm 以上为宜；另外，公用泵和备用泵最好不止在相应泵的中间。 热处理是否达到标准；（4 ）管道内部是否进行过认真的清扫等；（5 ）管 连接泵进出口的管道应设切断网，以缓冲管道作用在泵管上的作用 道的表面防腐工作。 力；泵的吸人管不宜过长，尽量避免折弯，保证吸入管道有足够的汽蚀 2 现场及关键部