固溶处理对铸态Mg-4AI-2Si 合金组织和性能影响[J].docVIP

. . 　　 本文档下载自 HYPERLINK / 文库下载网，内容可能不完整，您可以点击以下网址继续阅读或下载：  HYPERLINK /doc/0771ceccbb4cf7ec4afed04e.html /doc/0771ceccbb4cf7ec4afed04e.html 固溶处理对铸态Mg_4Al_2Si合金组织和性能的影响 实用研究 特种铸造及有色合金　２０１１年第３１卷第４期 固溶处理对铸态Ｍ４Ａｌ２Ｓｉ合金组织和性能的影响－－ｇ 宋佩维 （陕西理工学院材料科学与工程学院） （摘　要　研究了固溶处理对铸态Ｍ合金组织和性能的影响。结果表明，铸态与热处理态合金均由α－Ｍ４Ａｌ２ＳｉＡＳ４２）－－ｇｇ基体、汉字状ＭｌＳｉ相３部分组成。固溶处理使合金中的β－ＭｌＳｉ相颗粒出现ｇｇｇｇ１７Ａ１２相和Ｍ２１７Ａ１２相发生部分溶解，２β－Ｍ球状化，合金的力学性能有较大幅度的提高。铸态与热处理态合金的断裂形式均为准解理脆性断裂。关键词　Ｍ固溶处理；显微组织；力学性能４Ａｌ２Ｓｉ镁合金；－－ｇ （）中图分类号　ＴＧ１４６．２；ＴＧ１５６．９４　　　　文献标志码　Ａ　文章编号　１００１－２２４９２０１１０４－０３１１－０４：／ＤＯＩ１０．３８７０ｔｚｚｚ．２０１１．０４．００６ 　　镁合金是目前工业上应用的最轻的金属结构材 料，具有密度小、比强度和比刚度高、减震性好、铸造性易切削加工等优点，在汽车、电子、航空航天和能优良、 １］ 。但是，国防等工业领域具有广泛的应用［与铝合金 后，将铸态试棒加工成标距３的６ｍｍ×８０ｍｍ（０ｍｍ）标准拉伸短试棒。 表１　铸态ＡＳ４２合金固溶处理工艺 固溶处理温度／℃ ３００　３８０　４２０　４２０　４２０　 保温时间／ｈ １０１０４１０１２ 冷却方式水冷水冷水冷水冷水冷 相比，镁合金的高温强度和蠕变性能较低。近年来，高温铸造镁合金得到了不断发展，镁合金的高温强度、蠕 ２～４］ 。Ｍ变性能和工作温度得到了很大的提高［ｌＳｉ－Ａ－ｇ 系合金（如Ａ是２Ｓ２１，ＡＳ４１）０世纪７０年代开发??的５］ 。该合金中耐热压铸镁合金，主要用于汽车零部件［、的Ｍ高硬度（Ｓｉ相具有高熔点（１０８５℃）４６０　ｇ２ ３ 、／）、低密度（低膨胀系数、较好的耐磨１．９９ｇ/doc/0771ceccbb4cf7ec4afed04e.htmlｃｍＨＶ） 性和优良的热稳定性。在Ｍ系合金中，ｌＳｉ（ＡＳ）－Ａ－ｇ ［，］ 一是汉字状，二是多边ＭＳｉ相组织有两种形态６７：ｇ２弥散分布的Ｍ形块状。细小、Ｓｉ颗粒将明显提高合ｇ２ 而粗大的Ｍ金的高温力学性能，Ｓｉ颗粒则使材料的ｇ２力学性能恶化。 （本课题研究固溶处理对铸态Ｍ４Ａｌ２ＳｉＡＳ４２）－－ｇ 合金的显微组织和力学性能的影响规律，旨在为开发更高性能的ＡＳ系耐热镁合金提供参考。 用Ｎｉｋｏｎ　试样浸蚀剂为４％的ＨＮＯ３酒精溶液； 用ＸＥｉｈｏｔ光学显微镜观察显微组织；ＲＤ７０００Ｓ型Ｘ－ｐｐ射线衍射仪分析物相；硬度测试在ＨＶ１２０维氏硬度计－ 上进行；拉伸试验在ＷＤＷ３１００型电子万能拉伸机上进行；用ＪＳＭ－６７００Ｆ扫描电镜观察断口形貌。 ２　试验结果与分析 ２．１　显微组织２．１．１铸态合金的组织 图１为铸态和固溶态Ｍ４Ａｌ２Ｓｉ合金的Ｘ射线－－ｇ衍射图谱，图２为铸态Ｍ４Ａｌ２Ｓｉ合金的组织 。－－ｇ １　试验方法 、、试验原材料采用工业纯Ｍ工业纯ＡｌＡｌ５０Ｓｉ中－ｇ 间合金。首先将ＭＧ２５１０型井式坩埚炉中进－－ｇ放入Ｓ行熔炼，在熔体温度达到７使４０℃时加入中间合金，、ＡｌＳｉ的含量达到设计要求。用石墨棒搅拌熔体约８ ，使中间合金充分熔化，再于７ｍｉｎ并保温１０ｍｉｎ２０℃下保温２精炼处理后浇入预热温度０ｍｉｎ并经过变质、约为２得到００℃的金属型中，１２ｍｍ×１５０ｍｍ的其实际成分（质量分数）为４．Ｍ４Ａｌ２Ｓｉ合金试棒，１％－－ｇ ，，余为Ｍ。整个熔炼过程采用Ｒ的Ａｌ１．９７％的ＳｉＪ２－ｇ工业专用覆盖剂保护。固溶处理工艺方案见表１。然 收稿日期－：）；基金项目陕西省自然科学基础研究计划资助项目（陕西省教育厅自然科学专项科研计划资助项目（２０１０ＪＫ４７/doc/0771ceccbb4cf7ec4afed04e.html０） ，：作者简介：宋佩维，男，副教授，陕西理工学院（北区）材料科学与工程学院，陕西汉中（电话：１９６４年出生，７２３００３）１３８９２６３３２７３，Ｅ－ｍａｉｌｓｗｓｈ＠ｐｙ １６３．ｃｏｍ 特种铸造及有色合金　２０１１年第３１卷第４期 、铸态和固溶处理态合金均由α－Ｍ　　由图１可见，ｇ 在铸态ｌＳｉ相组成。由图２可以看出，ｇｇ１７Ａ１２和Ｍ２β－Ｍ ；合金中，灰色的基体为α－Ｍ在α－Ｍｇｇ晶界上的白色相