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浅谈火电机组金属监督锅炉压力 容器方面普遍存在的问题 大唐发电集团“安全性评价”专家组 邹德安 【摘要】 介绍28个电厂的77台火电机组在金属监督、锅炉压力容器方面普遍存在的一些影响安全生产的问题，并从技术、规程制度方面分析了这些问题。分别提出整改建议。 【关键词】 金属监督 锅炉压力容器 安全隐患 2009年以来，在大唐发电集团开展的“安全性评价”和“安全风险评估”工作中，查评了28个电厂的77台机组（其中2台超超临界1000MW，19台超临界或亚临界660MW和600MW, 17台高温高压200MW 及以下，其余均为亚临界300MW）发现在金属监督、锅炉压力容器方面普遍存在一些影响安全生产的问题。这些问题，有的是设计问题；有的是施工问题；有的是电厂检修工作中造成的；也有的是制造厂的问题。现浅谈本人之拙见，供有关方面参考。 1.压力容器 1.1.除氧器，高、低压加热器，定、连排扩容器等压力容器上存在不规范堵头。这类不规范堵头，一般以铁板塞进管内或置于管端单面角焊、螺栓塞进管端单面角焊、管端砸扁封焊或直接封焊，甚至还有的用槽钢角焊在管端。见上图。 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009【1】和《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004【2】都规定这些容器必须使用容器用钢（镇静钢），焊接接头必须全焊透；《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004之表1则规定为对接全焊透机构。而上述型式都不可能全焊透，且不能做任何检验，使用材料一般可能为Q235-A之类沸腾钢，同时平板堵头的应力水平是球形封头的2倍。类似结构在很多地方发生过事故。 这一问题普遍存在，三年共查了28个厂，只有一个厂没有这种堵头。 这种堵头一般都是基建单位留下的，也有的是制造厂的水压试验临时堵头，也有个别的是电厂自己焊的。 建议：按《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004之表1规定，换成球型封头或对接焊平封头。焊口经UT或RT无损探伤合格。 1.2 安全附件不全，有的无压力表，有的无安全阀，有的既无压力表，又无安全阀,有的无疏水管， 压力表大部分没有最高工作压力红线。大部分高、低压加热器的水侧无安全阀。这一问题所有电厂不同程度都有。 《电力工业锅炉压力容器安全监察规程》 DL612-1996【3】第9.1.8规定：进水或进汽压力高于容器设计压力的各类压力容器应装设安全阀。安全阀的排放能力应大于容器的安全泄放量。安全阀的起座压力应小于或等于容器的设计压力。容器安全阀排放量应根据可能造成容器超压的条件，按劳动部《压力容器安全技术监察规程》的规定计算。 高低压加热器的水侧和汽侧都应装设安全阀。 第9.2.2规定：各类压力容器都应装设压力表。 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004—2009第8.4.2规定：压力表安装前应当进行校验，在刻度盘上应当划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。 建议：严格执行有关规程。缺少的安全附件结合检修补装，压力表下次校验时划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。 1.3 压力容器的两端都被固定在基座上。这一问题大部分厂都有，有除氧器，高、低压加热器、辅汽联箱、储罐等。 这一问题阻挡膨胀，将导致容器膨胀不畅产生附加应力，甚至变形。有的容器已经明显产生了弯曲。 建议：消除一切阻挡膨胀的因素，确保容器膨胀自由。 1.4 制氢站储氢罐、液氨储罐、高、低压加热器安全阀与罐体之间装有截止阀，阀门开闭情况不明，未上锁。 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004—2009第8.3.5（4）规定：安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门，……经过使用单位主管压力容器安全技术负责人批准，并且制定可靠的防范措施，方可在安全阀（爆破片装置）与压力容器之间装设截止阀门，压力容器正常运行期间截止阀门必须保证全开（加铅封或者锁定），……。 半数以上电厂都有这种问题，并且有一个厂6台储氢罐安全阀前截止阀全部关死。 建议：将安全阀前的截止阀确认全开启并加封或锁定，挂“禁止操作”牌。在管理制度或运行规程中补充“防止该截止阀运行中关闭的”措施规定以及操作该阀门的许可审批制度。 1.5 每月一次的安全检查只有一个厂认真做了。大部分厂没做或不规范。 《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004—2009）第6.3(5)规定：组织开展压力容器安全检查，至少每月进行一次自行检查，并且作出记录；第6.7.压力容器使用单位的安全管理人员应持证上岗。 这一工作相当重要，可以及时发现容器运行中发生的问题。某厂因没开展这一工作，以致一台容器在停运多日后压力表指针还指在最高工作压力以上都无人知道。 建议：以后每月由压力容器安全监察工程师组织有关专业点检员进行压力容器的安全检查。这些点检员应该取得压力