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超大型倒锥水箱液压提升技术 郭建昭 蒲社安 河北省安装工程有限公司 石家庄 050051 摘 要：本文主要阐述了倒锥水塔水箱整体吊装的施工工艺及操作要点。 关键词：倒锥水箱；液压提升；操作要点 中图分类号： TU822 文献标识码： A 一、前言 倒锥水塔水箱以占地面积小、贮水量大、造型美观而广泛应用，水塔施工的关键和难点是水箱的 施工。常用的施工方式为地面预制、整体吊装。因它所需的设备数量多，工作协调要求高，施工组织 难度较大,使其成为施工中的难点。水箱提升采用液压提升法施工，施工中应严格控制，保证施工的顺 利完成。某钢厂的1000m 超大型倒锥水塔水箱采用液压提升法施工，顺利完成了施工任务。3 二、工艺原理 液压倒装法提升水塔水箱。根据水箱的重量，均匀布置液压千斤顶，将水塔水箱提升到指定高度。 进行环梁和防水的施工，能较好的保证水塔的施工质量和施工工期。 三、操作要点 3.1现场条件的勘察准备 一般水箱的重量较重，预制时为保证水箱的质量，避免水箱在浇筑混凝土时产生不均匀沉降，以 水塔为中心，15m范围进行夯实，将水塔中心半径3m─4m范围内回填200mm厚碎石，浇筑200mm厚C25 混凝土，4m-15m范围内回填200mm厚碎石，浇筑100mm厚C25混凝土；围绕筒身就地预制水箱,在水 箱下环梁与混凝土地面之间铺两层油毡，作为分隔带，在下环梁两侧用长500mm，Φ25@200的钢筋设 置地锚,保证水箱下环梁的椭圆度。水箱下环梁受较大的集中荷载作用，故先对吊点处的环梁截面进行 抗剪验算，根据验算结果在吊点处增加抗剪钢筋。为使吊点处混凝土受力均匀，增加一块与下环梁中 预埋Φ48*5.5钢管相焊接的承压钢板。 3.2 按照安装吊杆平面布置尺寸,预埋70根48×5.5无缝钢管、无缝钢管打60度坡口与水箱下环梁埋 件进行焊接，并在无缝管上焊接Φ12@100长300mm的锚固筋，使无缝管与砼更好的形成整体。（见下 图）。 吊 杆 无 缝 钢 管 （ 热 加 工 ） 水 箱 下 环 梁 埋 件 埋 件 锚 固 钢 筋 锚 固 钢 筋 无 缝 管 与 埋 件 连 接 示 意 图 3.3水塔支筒采用滑模工艺,筒体施工完成达到设计强度后，可进行水箱安装。水箱在浇筑砼时预留5 组砼试块，进行抗压试验，当水箱的混凝土抗压强度达到设计强度的90 %以上时,开始进行吊装,吊装 前将水箱下环梁与地面接触面凿空70%左右，减小大气压的压力。 3.4塔身四周弹出4~6条标高线，并用红漆标出明显标高尺寸，吊杆每5m用红漆作出标记，以便提升 时随时观察水箱的水平度。吊装示意图如下： 千斤顶QYD60倒置 承力提升架 卡块式安全器 吊杆 螺纹联接 水箱 水塔筒身 吊篮 水箱吊装示意图 四、吊杆和千斤顶数量的确定 4.1荷载的确定 1000m 安全水塔水箱重420 t，直径48 mm，吊杆重18 t。提升水箱的总荷载Q=438 t。3 4.2吊杆及千斤顶的数量的确定 为保证在起吊局部失衡或个别部件在损坏更换时的起吊安全，确定起吊