奥氏体不锈钢-铁素体异种钢焊接接头熔合区微米级微区残余应力-应变状态研究.pdfVIP

第十七次全国焊接学术会议应征论文 奥氏体不锈钢－铁素体异种钢焊接接头熔合区微米级微区残 余应力－应变状态的研究 黄亚敏 李洋 潘春旭 （武汉大学物理科学与技术学院，武汉 430072) 摘要：本文采用具有高空间分辨率和测量精度的纳米压痕技术，实现了对奥氏体－铁素体异种钢焊熔合区附近微米级范 围内的残余应力测量。结果显示，在焊态接头中，熔合区附近区域的残余应力整体为压应力，且最大压应力在熔合区中；焊 后热处理能有效释放接头中残余应力，对母材热影响区组织最为明显。 关键词(小五号宋体)：纳米压痕技术 异种钢焊接接头 微区残余应力 焊后热处理 (空一行) 0 前言 微 硬 度 (Micro-Hardness) 和 纳 米 压 痕 (Nano-Indentation)技术[5-7] 。其中纳米压痕测量法通 众所周知，材料中残余应力－应变是影响材料 过准确测定微区硬度和接触面积的变化，可以获得 失效和使用寿命的主要原因之一。一般来说，残余 微米级范围内残余应力的定量分布，具有操作简单 应力主要来源于：1) 机械加工产生不均匀的塑性变 方便、测量快速、对工件近乎没有损伤、以及测量 形；2) 装配时的尺寸公差；3) 温度不均造成局部 范围大（纳米尺度 → 微观尺度 → 宏观尺度）等 的热塑性变形，如，焊接和热处理引起的残余应力 特点，已被广泛应用于材料残余应力的测量中。 等。残余应力的测定在材料表征中占有非常重要的 在材料热加工工艺中，焊接会在局部引起复杂 地位，它不仅有助于评估材料结构的实际变形情况 的残余应力集中，特别是在异种金属焊接接头部位 和预测服役后的可能状况，还有助于了解残余应力 的残余应力分布最为复杂，这也是造成工件的断裂 值的大小与分布规律，进而实施调控和减小残余应 破坏多数发生在焊接区的主要原因之一。对于铁素 力的工艺措施，对于提高材料结构的承载能力、延 体钢与奥氏体不锈钢钢之间的异种钢焊接接头来 长使用寿命、提高可靠性以预防事故的发生有着十 说，焊接区的应力－应变状态有以下特点： 分重要的意义。 1) 用于热膨胀系数不同，导致在焊接界面处产 常规的残余应力测量技术一般分为具有一定 生很大的热应力。工程上为了减缓接头区的应力集 损伤性的机械释放测量法和非破坏性无损伤的物 中，常采用热膨胀系数介于二者之间的 Ni 基合金 理测量法。机械测量法（损伤）中主要有：分割全 作过渡层[8] 。 释放法、逐层剥层法、盲孔法、Gunert 切铣环槽法、 2) 接头在焊后热处理或高温下运行时，由于碳 钻阶梯孔法、套取芯棒法、套取芯棒法、内孔直接 迁移形成了具有塑性变形能力的脱碳层和变形能 贴片法以及释放管孔周应变测量法等。无损伤物理 力差的增碳层。接头冷却时，拘束应力在脱碳层可 测量法主要包括: X 射线衍射法、同步辐射法、磁 得到松弛，导致拘束力集中在增碳层，形成局部应 性法、激光全息法、超声波法、中子衍射法以及固 力集中。 有应变法等。从测量尺度上分类，上述测量技术均 3) 焊后热处理不能彻底消除残余应力，只能使 在“毫米级”以上，属于宏观残余应力的测量，广 应力重新分布。