感应加热热计算模型.pdfVIP

( ) 2003 年第 3 期 总 10 1 期 感应加热的热计算模型 刘继全 (二重集团公司齿轮分厂, 四川德阳 6 180 13) 摘　要　讨论了感应加热热传导过程中, 瞬态温度场的变化和分布, 建立了表面比功率和表面加热温 度、加热时间、感应加热电流频率、工件尺寸及淬硬层之间关系的数学模型, 为从工艺上控制零件所需的淬 硬层深度提供了理论基础。 关键词　感应加热　表面比功率　温度场　数学模型　加热规范 T h e H ea t C a lcu la t ion M o de l o f th e In du ct ion H ea t in g L iu J iquan Abstract　T h is p ap er h a s d iscu ssed th e var iety an d th e d ist r ibu t ion o f th e t ran sien t tem p eratu re fie ld du r ing th e h eat con du ct ion p roce ss o f th e in du ct ion h eat ing, so th at th e m ath em at ic m ode ls su ch a s th e su r face sp ecific pow er an d th e su rface h eat ing tem p eratu re, h eat ing t im e, in du ct ion h eat ing cu r ren t frequ en cy, th e re lat ion sh ip b etw een th e w o rk p iece d im en sion an d h arden qu en ch ed layer h ave b een e stab lish ed. T h e th eo ret ic b a se o f th e h arden qu en ch ed layer n eeded by th e con t ro lling o f th e w o rk p ar t s h a s b een o ffered. Key W ords 　 In du ct ion H eat ing, Su rface Sp ecific Pow er, T em p eratu re F ie ld, M ath em at ic M ode l, H eat ing Sp ecificat ion. 同时为实现感应加热全过程的自动化, 提供了可 1　前言 靠的理论依据。 在工件的感应加热淬火中, 表面比功率是一 个非常重要的工艺参数, 它不但决定工件在感应 加热时的加热速度, 同时决定工件的淬硬层深度 及表面硬度, 对工件的表面淬火质量起着非常大 的作用。长久以来, 人们一直希望在感应加热频 率、表面加热温度、加热时间、可能达到的淬硬层 深度与表面比功率之间的关系建立一种数学模 型, 从而实现对感应加热时工件获得的淬硬层深 度、表面硬度的预测。对此, 本文通过对工件感应 a) 深入式加热　　　　b ) 表面式加热 加热时热传导过程的瞬态温度场分析和讨论, 建 图 1　感应加热时温度分布 立了圆柱形零件和平表面零件在感应加热时, 加 ( ) T k —钢失去磁性的温度 计算用的淬火温度 热温度、加热