冷凝器管板腐蚀原因与维修、维护.pdfVIP

  冷凝器管板腐蚀的原因与维修、维护  关键词: 冷凝器,冷却器,腐蚀,结垢,维修维护    1、引言  冷凝器是生产装置的关键设备之一。统计数字表明,日常大量的故障及事故抢修，约 60％左右是由于冷 凝器管材的腐蚀损坏所至。严重影响了生产装置的安全、稳定、满负荷运行。另外，当冷却水与温度较高 的介质换热时（水多数走管程 ），水易结水垢，形成锈垢层，增加了热阻，使换热效率严重下降，满足不 了生产的需要。同时，因汽轮机冷凝器的构造、材质、使用条件和冷却水质等因素的不同，经常导致管束、 管口、管板处的腐蚀泄露问题，导致凝结水污染，将严重恶化给水品质，加剧锅炉“四管”结垢和腐蚀，严重 时造成“四管”爆破事故。因冷凝器的损坏泄漏,常迫使机组降负荷运行,甚至停机,因此冷凝器的腐蚀防护工 作至关重要。   2、管板腐蚀的原因及解决方法 2.1 管板腐蚀原因 在生产中大量使用列管式换热器以完成物料热交换。换热器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其 中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，严重影响企业安全生产。 泄漏物进入冷却水系统污染环境又造成物料浪费。 列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如 凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水 中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水， 都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属 结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管 板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。“双金 属腐蚀”也是管板腐蚀的一种常见现象。     2.2 冷凝器管板腐蚀的解决方法 采用美嘉华技术产品进行防腐保护，其产品具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能，材料为 100% 固体，没有可挥发性物质，在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩，特别是材料良好的隔离双金属腐蚀 和出色的耐冲刷性能，从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏，可以为部件提供一个长久的保护涂层。 高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的 作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原 组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、 划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、冷凝器、管道等设备的化学防 腐保护及修复。  美嘉华高分子复合材料的优势：  （1）优异的附着性能，在光滑的钢表面附着力为295 公斤/平方厘米。  （2 ）100%固体，没有收缩。  （3 ）极好的抗化学腐蚀、隔离双金属腐蚀性能。  （4 ）达到美国 USDA 认证，无毒、无害，不会对水质造成污染。  管板保护操作工艺： （1）工具及设备：喷砂设备、保护用的帆布或塑料布、软木塞、酒精或丙酮、刮刀、螺旋器、垃圾袋、 手电钻、工作电源、橡胶手套、安全帽、防护眼镜、擦布、毛刷。  （2 ）步骤  第一步：打开冷凝器端盖  用吹风机和鼓风机吹干管子表面和里面的水，然后用软木塞塞住管口并遮挡住翻边，以确保喷砂处理 时不损伤管口。  第二步：喷砂处理：在喷砂处理时用帆布和其它等遮挡一下，以免喷出的砂粒弄脏其它设备。喷砂时 使用石英砂，它可以产生 4 密耳的表面而不会产生更多的灰尘，要一直打出基材金属本色。喷砂完毕后将 软木塞取出。  第三步：溶液清洗：用丙酮把金属表面的杂质及油污清洗干净。  第四步：涂抹材料：先用美嘉华高分子修复材料金属修复材料把冷凝器管板内壁有坑的部位进行填平， 以免在工作时水产生涡流，直至达到要求平面为准。然后把高分子流体保护材料均匀涂至整个被修复面。 尤其注意面板与管子的接合处，以