柔性玻璃钢圆柱模板安装与拆除施工工法.pdfVIP

柔性玻璃钢圆柱模板安装与拆除施工工法 编号：SZJXGF02-2004 执笔：唐在权 邱云胜 甘宇生 （中国华西企业有限公司 ） 1 前言 传统的圆柱定型钢、木模板体系，拼缝多，费时，造价高，自重 大，人工移动不便，需要垂直运输机械辅助运输等的不足（特别是垂 直运输机械无法对建筑物完全覆盖，工期紧张的时候）。迫切需要寻 找一种能够解决这些困难的新型模板，以加快工程进度，保证质量。 为此，我们对柔性玻璃钢模板进行了研究、探索，并获得了成功。 2 柔性玻璃钢圆柱模板的特点 柔性玻璃钢圆柱模板解决了的定型钢模板、木模板拼装上难以解 决的问题。其优越性如下： 2.1 接缝少、平整度高，竖向拼缝接触紧密不漏浆。由于玻璃 钢模板内壁光滑且玻璃钢和砼之间不易粘结，模板可以一次性做到通 高，除了在竖向有一道接缝外，在水平方向上可以无接缝，所以浇筑 出来的砼表面光滑平整，色泽一致，无横向接缝，圆度准确，垂直度 误差小。 2.2 不需要复杂的外部支撑体系：柔性玻璃钢圆柱模在接口处 （边肋）用角钢加螺栓固定好后，通过钢丝缆风绳一端拉住柱筋上端， 钢丝绳的另一端固定在浇筑好了的砼楼板上来固定模板，确保玻璃钢 圆柱模板的垂直度，不需另外加设柱箍和搭设支撑架。 2.3 自重轻、强度高、韧性好、耐磨性能好：柔性玻璃钢圆柱模 1 板非常轻，自重3.55～4.0公斤/平方米， 移动方便，5 米高的柱模 两人就可以抬运，用人工竖起，操作简单，降低了操作工人的劳动强 度。 2.4 易于成型，装拆方便，工效高：由于模板是按圆柱每层净 高加工，可以一次性封模，不用接长，提高了工作效率，初步测算， 可提高工效2-3 倍。 2.5 玻璃钢圆柱模板拆除后，便于清理、维修。 3 适合范围 适用于高度＜6 米，直径＜1.2 米的钢筋混凝土圆柱，特别是垂 直运输机械无法覆盖的工程区域的圆柱模板施工。 4 工艺原理 主要原理是浇筑砼时，在砼的侧压力作用下，使本来就属柔性的 柱模板自行胀满撑圆。由于玻璃钢模板在浇筑砼的时候，模板每个方 向上的法向应力相等，自身能够平衡，所以不需要复杂的外部支撑体 系。就象一只塑料袋，一装水就被自动撑圆一样。 5.1 施工工艺流程： 钢筋隐蔽验收→焊接十字定位钢筋→模板刷脱模剂→柱根部清 理，模板就位→闭合柱模并固定接口螺栓→安装缆风钢丝绳→调整柱 模垂直度→用砂浆封堵柱脚→浇筑混凝土→拆模→模板清理 （维修保 养） 5.2 安装方法： 5.2.1 清除柱基杂物，弹出柱子十字控制轴线，并弹出柱圆周外 切线。 2 5.2.2 采用标准圆柱箍筋定位柱子插筋，确保插筋不偏位。检查 柱子竖筋是否超出圆周线外，若超出，应进行技术处理。 5.2.3 放好钢筋保护层垫块。采用十字钢筋定位，确保柱钢筋和 玻璃钢模板的相对位置，分别在柱子根部、中部和顶部三处设置十字 钢筋，用来确保混凝土柱的钢筋保护层。 5.2.4 在模板边肋上粘贴海棉条，由 2 人将柱模抬至柱筋一侧， 将模板竖立，闭合模板，用两根∠63×30×4 角钢夹住边肋，对准螺 栓孔逐个拧紧接口螺栓。 5.2.5 从四个方向将钢丝绳分别拉在柱模上口主筋与定位箍的 交叉点上，另一端通过花篮螺丝杆与预埋拉接点连接，通过花篮螺丝 杆调节模板垂直度，柱脚用砂浆封堵。 5.3 模板拆除及管理: 5.3.1 柱子砼强度达到规范规定的要求后，即可拆除柱模，并按 规定养护砼。拆模板时，先将柱脚砂浆凿掉，再将缆绳卸下，松掉闭 口螺栓后，用撬棍将模板从接口处掰开，由两人将模板揭下移开即可。 5.3.2 清理模板垃圾并涂刷隔离剂，清理模板时不能损坏表面耐 腐蚀树脂。 5.3.3 局部破损的模