电炉渣回收铜技术改造方案的研究与设计.pdfVIP

维普资讯 ·14· 有色套属(选矿部分) 2006年第 1期 电炉渣回收铜技术改造方案的研究与设计 杨 峰 (江西铜业公司贵溪冶炼厂，江西 贵溪 335424) 摘 要：江西铜业公司贵溪冶炼厂近年来通过技术改造，形成了3O万 的矿铜生产能力，其闪速炉渣处理方式为电炉贫化。 电炉弃渣中古铜较高，贵冶借鉴国外炉滚处理的经验并通过缓冷电炉渣的浮选试验。最终确定了电炉渣和转炉渣混选工艺流程，该 项目投产后预计每年可从废弃的电炉滚回收5ooot铜金属。在国内铜精矿资源缺口日益严重的情况下，从电炉弃渣中回收铜可提高 资源综合利用率。 关键词：电炉渣；转炉渣；缓冷；铜回收率 中圈分类号：ID952．1 文献标识码：A 文章编号：1671—9492(2006)01-0014—04 江西铜业公司贵溪冶炼厂三期改造后，闪速炉 趋势，采用贫化电炉处理闪速炉渣难以保证弃渣含 各项生产指标都达到了设计值，唯独电炉弃渣含铜 铜控制在0．65％以下。 较高。弃渣含铜高降低了全厂铜金属回收率，对企业 渣处理方式由电炉贫化改为渣选矿 ，闪速炉的 的经济效益产生一定的影响。电炉渣含铜问题形成 工艺参数和操作方式都相应有所调整，首先在人炉 的最主要原因是由于熔炼车间配置场地的限制，三 物料配比上提高闪速炉渣的铁硅比，形成低硅渣以 期工程的电炉在二期的基础上已无法再扩容改造， 适应渣选矿要求，提高选矿回收率。其次闪速炉渣需 根据冶金计算，当闪速炉投料量达到30万t，a的矿 采用干渣缓冷方式，炉渣在渣包中冷却40h后倒出， 铜生产能力时，在铜精矿品位28％的条件下，闪速炉 因此目前的炉渣水淬系统全部拆除，改为放干渣。 产出的渣量在2000ffd左右，目前电炉的容积从理论 渣选矿法与电炉贫化法相比较，虽然渣选场占 计算上是很难满足炉渣沉降的时间要求。除了电炉 地面积大，基建投资较高，但渣选法铜回收率较高， 容积偏小这个原因外，实际生产的铜精矿品位低于 贵溪冶炼厂在铜精矿品位平均为26％的情况下，采 设计值，闪速炉人炉精矿量增加，导致闪速炉渣量超 用渣选矿法每年能从废弃的电炉渣多回收5000t金 出原设计值也是渣含铜达不到指标的另一个重要原 属铜，在国内铜精矿资源缺口日益严重的现实情况 因。由于目前精矿品位在短时间内难以提高，而降低 下，本项目的实施在一定程度上可缓解原料供应的 渣含铜的几项措施虽然能改善状况但未能彻底解决 紧张状况，而且也符合提高资源综合回收利用的基 问题。因此贵溪冶炼厂决定把渣处理方式由电炉贫 本国策。此外，采用渣选法可以提高闪速炉对原料的 化改为渣选矿来回收电炉渣里的铜金属。 适应性，当铜精矿品位波动时，电炉将不再是熔炼系 采用炉渣浮选方法，可大幅度提高工厂铜的总 统的制约环节。 ， 回收率，降低弃渣中含铜。目前国外已有几个冶炼厂 1、炉渣性质 采用了渣选矿法，如美国肯尼柯特犹他冶炼厂，闪速 炉冰铜品位为72％，炉渣含铜 2％，闪速炉渣单独选 为了进一步确定转炉渣与电炉渣混选可行性， 矿回收，选矿尾渣含铜0．4％。同时炉渣中的硫大部 贵溪冶炼厂三期工程项目经理部委托北京矿冶研究 分进入渣精矿。渣精矿返回熔炼被脱出进入冶炼烟 总院进行了渣选矿试验，以确定选矿工艺流程、工艺 气再制酸，硫的总回收率也得到提高。芬兰奥托昆普 参数以及主要设备的选型。 公司的哈里亚瓦塔冶炼厂，闪速炉渣含铜2％，与转 试验用物料是由贵溪冶炼厂将电炉渣置于容器 炉渣混合选矿，选矿尾渣含铜0．4％。