机床数控技术6.pptVIP

第三节 数控加工中心的加工与操作 DAHE V600立式加工中心为例 FANUC 0i-Mate-M 该机床具有三轴联动控制，工件一次装夹后可自动完成铣、镗、钻、铰、攻螺纹等多种工序的加工。 （一）主操作面板 机床的操作面板包括LCD/MDI面板、主操作面板、手轮操作盒、刀库操作面板及主轴箱操作面板。 （1） LCD/MDI面板 （2） 主操作面板 （3）主轴箱操作面板 主操作面板布置图 （二）机床通电和断电操作 （1） 机床通电 机床通电的步骤如下： ①在机床右侧的电控制柜门被关紧的情况下，顺时针旋转电控制柜门上的总电源开关手柄以合上总电源开关； ②按动操作面板上NC电源的绿色“通”按钮，几秒钟后，LCD 显示屏上出现正常的操作画面后。通电操作便完成了。 （2） 机床断电 断电步骤如下： ①按动操作面板上NC电源的红色“断”按钮； ②逆时针方向旋转电控制柜上的总电源开关手柄断开总电源。这样，机床断电的操作就完成了。 （三）手动操作 （1） 手动返回参考点 （2） 手动点动操作 （3） 手轮方式 （4） 主轴运转手动操作 （四）自动运行 （1） 存储器运行 （2） MDI方式运行 （3） DNC方式运行 （五）辅助功能 （1） M代码 （2） 主轴转速指令（S代码） （六）自动刀具交换 （1） 悬挂式刀库 （2） 凸轮式刀库 （七）特殊的操作方式 （1） 解除手动调整时轴互锁的方法 （2） 解除主轴旋转闭锁的方法 （3） 手动刀库左右移（适用于悬挂式刀库） （4） 复位当前换刀位刀套号 （5） 刀库复位 第四节 数控机床操作的注意事项 （1） 机床加工前的安全操作 ①开机前操作者必须检查数控机床后面润滑油泵中的润滑油是否足够，空气压缩机是否打开，切削液面是否高出水泵吸入口。 ②机床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活，机床有无异常现象。 ③在CNC装置未出现位置显示或报警画面之前，注意不要接触MDI面板上的任何键，MDI上的有些键专门用于维护和特殊操作。在开机的同时按下这些键会使机床产生的数据丢失等误操作。 ④各坐标轴手动返回参考点。若某轴在回零点位置前处在零点位置，必须先将该轴移动至距离原点100mm以外的位置，再进行手动回零点。机床在掉电后，重新启动或解除紧急停状态、超程报警后，必须进行返回参考点操作。 ⑤程序输入完毕后，认真校对，确保无误，包括代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的查对。 ⑥使用计算机进行串口通信时，应先开机床、后开计算机；先关计算机、后关机床、避免机床在开关过程中，由于电流的瞬间变化而冲击计算机。 * * 第六章 数控机床的加工操作 第一节 数控车床加工与操作 第二节 数控铣床的加工与操作 第三节 数控加工中心的加工与操作 第四节 数控机床操作的注意事项 第一节 数控车床加工与操作 FANUC Series- 0i Mate数控系统的CAK3675V 型数控车床为例 在操作数控机床加工工件前:准备工件、准备刀具、准备夹具、装夹工件。其次还应包括：测量和设定工件的原点，测量和设定刀具的数据，必要时选择和设定用户参数，通过各种方式编辑和输入加工程序，并对程序进行检查、修改、调试直至程序达到能在自动运行方式下正确的加工出工件。 (一)操作面板介绍 （1） 数控操作面板 ①FANUC 0i面板控制单元（状态区、应用区、软键区 ） ②MDI键盘组成。 MDI键盘图 ③功能键软键画面的一般操作顺序 a.在MDI面板上按功能键，属于选择功能的一个画面软键将显示出来。 b.按下其中一个画面选择软键，即显示对应的画面。如果目标画面的软键未出现，则按继续键（下一个菜单键）。 c.要显示的画面已被显示后，按操作选择键显示被处理的数据。 d.要返回功能的初始画面时，按菜单返回键 （2）机床操作面板 (二)数控车床的通电与断电 （1） 通电前的准备 （2） 机床通电 （3） 机床断电 ①合上车床主电源开关； ②检查主电机的冷却风扇是否启动，车床照明灯是否亮，润滑泵和液压泵是否启动； ③按下车床操作面板上的通电按键“︱”，系统启动； ④通电数秒后显示屏是否有显示，如果通电后有报警，就会提示报警信息； ⑤检查安装在车床上的总压力表，若表头读数为“4MPa”，说明压力正常 ①按下机床操作面板上的断电按键“○”； ②断开电箱上的自动刀闸开关； ③检查面板上的灯是否关闭； ④检查机床上所有运动是否停止 (三)数控车床的手动操作 （1） 手动返回参考点 手动返回参考点步骤如下： ①按回零键，选定返回参考点方式，如图6-5（a）所示； ②为了减少时间，选择快移进给开关倍率，如图6-5（b）所示，返回参考点后，参考点指示灯亮； ③按与参考点相应的X轴或Z轴选择开关