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化工分离过程 Chemical Separation Processes 第七章 其它分离技术和分离过程的选择 第七章 其它分离技术和分离过程的选择 7.1 膜分离技术 7.1.1 分离用膜和膜分离设备 7.1.2 反渗透 7.1.3 超滤 7.1.4 电渗析 7.1.5 气体膜分离 7.1.6 液膜分离 7.2 吸附分离 7.3 反应精馏 7.4 分离过程的选择(自学) 7.1 膜分离技术 典型的膜分离技术有反渗透(RO)、微孔过滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)、电渗析(ED)、气体膜(GM)分离及液膜(LM)分离等,下面分别介绍之。 7.1 膜分离技术 7.1.2 反渗透(Reverse Osmosis) 反渗透是利用反渗透膜选择性地只透过溶剂(通常是水)的性质,对溶液施加压力克服溶剂的渗透压,使溶剂从溶液中透过反渗透膜分离出来的过程。 反渗透技术所分离的物质的分子量一般小于500,操作压力为 2~100MPa。 用于实施反渗透操作的膜为反渗透膜。反渗透膜大部分为不对称膜,孔径小于0.5nm,可截留溶质分子。 7.1.2 反渗透(Reverse Osmosis) 渗透是自然界一种常见的现象。人类很早以前就已经自觉或不自觉地使用渗透或反渗透分离物质。目前,反渗透技术已经发展成为一种普遍使用的现代分离技术。在海水和苦咸水的脱盐淡化、超纯水制备、废水处理等方面,反渗透技术有其他方法不可比拟的优势。 7.1.2 反渗透(Reverse Osmosis) 如果用一张只能透过水而不能透过溶质的半透膜将两种不同浓度的水溶液隔开,水会自然地透过半透膜渗透从低浓度水溶液向高浓度水溶液一侧迁移,这一现象称渗透。这一过程的推动力是低浓度溶液中水的化学位与高浓度溶液中水的化学位之差,表现为水的渗透压。 7.1.2 反渗透(Reverse Osmosis) 7.1.2 反渗透(Reverse Osmosis) 如果在高浓度水溶液一侧加压,使高浓度水溶液侧与低浓度水溶液侧的压差大于渗透压,则高浓度水溶液中的水将通过半透膜流向低浓度水溶液侧,这一过程就称为反渗透。 7.1.2 反渗透(Reverse Osmosis) 反渗透膜上的微孔直径为2nm,而一般无机离子的直径仅为0.1-0.3nm,水合离子的直径也仅为0.3-0.6nm,仍小于膜的孔径,因此,筛分不能够解释反渗透的机理。目前的反渗透机理模型都不能很好的解释反渗透现象。目前,在反渗透设计中利用较多的是吸附—毛细孔流动模型。 7.1.2 反渗透(Reverse Osmosis) 7.1.2 反渗透(Reverse Osmosis) 7.1.2 反渗透(Reverse Osmosis) 膜表面附近浓度升高,增大了膜两侧的渗透压差,使有效压差减小,透过通量降低。当膜表面附近的浓度超过溶质的溶解度时,溶质会析出,形成凝胶层。当分离含有菌体、细胞或其他固形成分的料液时,也会在膜表面形成凝胶层。这种现象称为凝胶极化(Gel Polarization)。 7.1.2 反渗透(Reverse Osmosis) (1)由于浓差极化,膜表面处溶液浓度升高,使溶液的渗透压升高,当操作压差一定时,过程的有效推动力下降,导致渗透通量下降。 (2)随渗透通量增加,浓差极化比急剧增加,溶质的渗透通量也将增加,截留率降低。这就是说浓差极化的存在对渗透通量的增加提出了限制。 (3)膜表面处溶质浓度高于溶解度时,在膜表面上将形成沉淀,使透过膜的阻力增加,为避免出现结晶沉淀,料液主体浓度xA1不能高于一定值。因此海水用反渗透法淡化时,水的利用率受到了限制。 7.1.2 反渗透(Reverse Osmosis) 7.1.2 反渗透(Reverse Osmosis) (1)操作压差 压差越大,渗透通量越大,但浓度极化比增大,膜表面处溶液渗透压增高,造成推动力不能按相应的比例增大。另一方面,压差增大,能耗增大,并容易产生沉淀。故应权衡利弊,选择最佳的操作压力。 (2)温度 温度升高,纯水透过系数增大,同时浓度极化比减小,膜表面处溶液渗透压降低,推动力增大,故渗透通量增大。但温度升高受膜的耐温性限制。 (3)料液流速 流速大,传质系数大,浓差极化比小,渗透通量大。 7.1.2 反渗透(Reverse Osmosis) (4)料液的浓缩程度 浓缩程度高
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