石英原料粉碎过程动力学研究与分析.pdfVIP

维普资讯 · 试验研究 · lM＆P化工矿物与加z 2006年第 5期 文章编号：1008—7524l2006)05—0009—03 石英原料粉碎过程动力学研究与分析 刘淑贤L2，王黔平2，郭 治3，黄转红2，贾 翠2，吴卫 华2 (1．中国矿业大学，北京 100083；2．河北理工大学，河北 唐山063009； 3．煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院，北京100001) 摘要：通过石英原料在间歇球磨机中的粉碎实验研究，测出不同粒级物料质量分数随时间的变化数据．井以此为 依据进行粉碎过程动力学解析及回归．获得了该过程的动力学方程，目的在于预测产品达到粒度要求时的时间段以达 到节能效果，为工业生产控制及应用打下基础。 关键词：石英原料；粒级；粉碎动力学；解析及回归 中图分类号：TD921．4 文献标识码：A 0 引言 生成B的速度与B生成C的速度有差异造成的。 石英是选矿领域主要伴生脉石矿物，也是玻 表 1 石英原料粉碎试验数据 璃、陶瓷及填料等工业的重要原料。矿物工程中 40％～80％的能耗用于矿石的碎磨作业 ，石英原 料硬度大，是耗能较大的难碎料。有关石英原料 碎磨动力学方面的研究鲜见报道…，对此我们进 行了研究。 1 试验条件及数据 采用D240×260间歇球磨机 (摇料罐)数个。 及各种规格的标准筛。摇料罐的加料量为：料：球 (研磨介质)：水=1：2：0．47；大球：中球：小球=10 ：20：70；大球直径50mm左右、中球直径30ram左 右、小球直径 15mm左右。上述比例与大生产相 2 粉碎过程 的描述 近 。 对于较大粒级A级颗粒而言，在粉碎时由于 据工厂经验，石英原料进厂的粒度要求小于 产生裂纹的无规则性及摩擦等原因，物料粉碎并 40目(0．4mm)。本次试验对工厂取样料进行筛 非是逐级粉碎，而是部分粉碎成 B级颗粒，部分 分，采用三个粒级的石英原料混配入磨，粉碎过程 粉碎成C级颗粒。B级颗粒粉碎只能形成 C级颗 中定时取样进行筛分测定粒度组成和测定各粒级 粒。其粉碎过程如图1所示。 质量分数，结果如表 1。 表 1中A为40～75目级颗粒料的质量分 数，B为250～75目级颗粒料的质量分数，C为 250目以下级颗粒料的质量分数。 由表 1数据可见：A随时间 t单减，C单增， 图1 粉碎过程分级示意图 而B则先增后减有一极大值存在。这主要是A 其中kl、k2、k3为粉碎速度常数。 - 收稿 日期：2005—11—16 · 9 · 维普资讯 · 试验研究 · IMP讫 |矿物与扣| 2006年第 5期 3 常规一级动力学解析 表 1中3．5h以前的数据，推导结果如下： 以A、B、C级料同时存在的情况进行分析，由 A(t)=0．365·exp(一1．48·t) R 一0．9794 B(t)=2．143·exp(一0．25 ·￡)一1．723-exp(一0．58·t) R =0．9938 (1) e(t)= 1—0．842·exp(一0．06-t)一0．033 ·exp(一1．52 ·t) R =0