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学士学位论文 指导老师：丁艳辉 东风高级技师学院 自我介绍 各位老师，各位同学好！ 我叫吴星星 来自东风高级技师学院SZ764班 我所学的专业是模具设计与制造 课题名称 球碗球心高量具的设计 要解决的问题 1.本文的主要是针对球碗的检测进行量具的设计。 2.难点在于球碗的球心高度检测和 球碗内球面接触面的检测 3.球心高度检测专用量具的设计 产品简介 汽车球碗在工业生产中称为汽车转向系统横拉杆街头，它安装在汽车转向拉杆两端，是增加拉杆的自由度，减小转向时对拉杆磨损的装置。是转向传动机构的重要连接机件。 产品介绍 1.球碗外径尺寸为Φ40d3（ ）mm。其公差值为0.039，属于3级精度。内径尺寸Φ29（ ） 2.球碗高度为12±0.25其公差值为0.5mm内球面为Φ34D5( ) 等级精度为5级，加工成型后要经过热处理。 3油槽宽为2mm，深为0.5mm。 4.底面倒角60°公差为2° 5氰化层深为0.3-0.5mm 6.表面硬度为HRC58-63。 7.外圆表面对球面的跳动不大于0.2mm。 工艺步骤 工业上生产球碗多采用冷挤压的制造方法，生产工序如下： 1.下料 2.倒内角孔 3. 清洗 4.退火、磷皂化 5.挤压成型 6.清洗 7.磨外圆 8.倒内外角 9.清洗 10.氰化 11.精磨外圆 12.清洗 13.防锈 14.检查 内径检测 内径的检测： 塞规是批量检测孔径的量具，有两个圆柱，一端称为通规，是孔径的最小极限尺寸，另一端称为止规，是孔径的最大极限尺寸。在检测孔径时，通规能塞进去而止规塞不进去，则此孔径是合格的，就是在公差范围之内的，否则就是不合格的。 球体的设计与计算 这是我所设计的一套检测器具，有球体，测头，套，高度尺 球碗外径的公差计算 测量Φ40（ ）mm，Φ40dc3mm的公差为： T=-0.025-（--0.064）=0.039mm 经查表计算得知： 上验收极限=最大实体尺寸-A=（40-0.025）-0.039=39.936mm 下验收极限=最小实体尺寸+A=（40-0.064）+0.039=39.975mm 测量时只接收尺寸在39.936mm～39.975mm之间的工件，超过上述尺寸范围的工件拒受。 检测方法需遵守的原则 1与理想要素比较原则 2) 测量坐标值原则 3) 测量特征参数原则 4) 测量跳动原则 5）边界控制原则 检具的精度 检具的精度是其系统误差随机误差的综合反映如果未排除明显的系统误差Δ，则检具的示值误差为Δlim具=Δ±3δ具（按可信度99.7%) 一般系统误差在很大程度上可在调整检具时设法消除其影响或从测量结果中剔除，在这种条件下检具的示值误差将主要由随机误差确定，这时检具的示值误差（测量极限误差)为Δlim具=±3δ具 检具图 准备工作 1.在本次过程中，阅读了大量的量具设计书籍即其它各类公差配合的书籍，对量具设计有了更加深刻的认识。 2.在量具设计过程中，不断地下厂观摩实习，对量具行业的现状有了更加直观的了解和认知，对量具设计起到了很大的帮助作用。 3.在画图过程中，使用了CAD，UG等方便的绘图软件，大大的提高了绘图进程，节省了更多的时间来完善量具设计的各种不足。 结论 在这次毕业设计过程中，也遇到过一些问题中也发现了自己许多的不足，比如对量具设计知识的学习还停留在表面，没有真正了解它的真谛，最主要的是对来自经验的工艺参数与结构的优化设计问题，由于经验不足，在选择和优化过程中走了不少弯路。这就促使我加强夹具知识与软件学习的广度和深度。 感谢各位老师的细心指导和各位同学的帮助，请各位评委老师评点。谢谢！