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科学技术学院 毕业设计（论文）开题报告 题 目： 车门拉手注射模具设计 学 科 部： 理工学科部 专 业： 材料成型及控制工程 班 级： 07材料成型1班 学 号： 07材料成型1班 姓 名： 廖珍珍 指导教师： 罗华云 填表日期： 2011 年 3 月 3 日 选题的依据及意义： 塑料件在机电工业中有着广泛的应用，成型技术和模具技术的迅速发展，使得模具产品在日常生活及工业生产中发挥越来越重要的作用。本设计为车门拉手注塑模具设计，它是日常生活中常见的模具，极具代表性。在设计过程中，我们应在保证产品应有精度的前提下，尽量节约材料，并提高生产效率，同时发挥自己的创新能力。巩固所学的专业知识和提高自己的实践能力。 通过本次毕业设计，使我们掌握写论文的一般步骤与方法。同时也提高了快速而有效的查阅相关资料的能力，不仅锻炼了独立思考和解决问题的能力，而且培养了相互学习的习惯。 国内外研究现状及发展趋势（含文献综述）： 国内方面： 我国在注塑模CAD技术开发与研究方面起步较晚。从20世纪80年代中期开始，国内部分大中型企业先后引进了一些国外知名度较高的注塑模CAD系统。我国注塑模CAD/CAE/CAM研究始于70年代末，发展较为迅速。多年来，我国对注塑模的设计制造技术及其CAD的开发应用十分重视。目前拥有自主版权的软件有华中理工大学开发的塑料注塑模CAD/CAE/CAM系统HscZO，郑州工业大学研制的的2——MOLD分析软件等。这些软件正在一些模具企业中推广和使用，有待在试用中逐步完善。这些项目的成果对促进我国注塑模CAD技术的迅速发展起了重要作用，使我国注塑模CAD技术及应用水平很快提高。放眼未来，模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展，模具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短，模具企业向着技术集成化、设备精良化、管理信息化和经营国际化的方向发展。 国外方面： 近20年来，国外注塑模CAD/CAE技术发展非常迅速。由最初的CAD技术和CAM技术以图纸为媒介传递信息向CAD/CAM一体化方向发展。80年代初开展三维流动和冷却分析并把研究扩展到保压分子取向及翘曲预测等领域。80年代中期注塑模CAD/CAE进入实用阶段出现了许多商品化注塑模CAD/CAE软件，比较著名的有：1）澳大利亚MOLDFOLW公司的MOLDFOLW系统；2）美国PTC公司的Pro/Engineer软件；3）美国UG公司的UGIINUIGRAPHICSI系统等。这些先进软件的熟练掌握极大地促进了国外模具行业的发展。因此，未来的一段时间内，他们将朝着大型、精密、复杂和长寿命模具的方向发展。 本课题研究内容 1.通过毕业实习，熟悉注塑模的总体构造及注塑件的生产过程。查阅相关资料，撰写详细的实习报告、开题报告。 2.学习设计软件ug，绘制注塑模装配图、零件图若干张，绘图量折合成A0图纸2张以上 3.编写详细的设计说明书一份。 本课题研究方案 根据产品的结构特点，模具设计时考虑如下： 型腔数量的确定，从生产率考虑，型腔数应尽可能地多，在理论上对于相同的制品， 型腔数多的模具能和型腔数少的模具动作一样快。但模具周期往往会由于型腔数的增加而增加，考虑拉手塑件的结构形状，拟采用一模两腔。 2.分型面的选择，塑件外形较为复杂，模具分型面设在塑件截面轮廓最大部位，与开模方向垂直，开模后塑件留于动模一侧有利于脱模机构顶出塑件。此分型面不影响塑件外观以及配合面的质量，且分型面处产生的飞边易于修整加工。 3.浇口的设计，该塑件要求不允许有裂纹和变形缺陷，表面质量要求较高，采用一模两腔注射，为了便于调整充模是的剪切速率和封闭时间，因此采用侧浇口。 4.成型零件钢材的选用，根据对塑件的综合分析，该塑件的成型零件要有足够的刚度、强度、耐磨性及良好的抗疲劳性能。因此采用Cr12MoV. 研究目标、主要特色及工作进度： 研究目标： 通过毕业设计,熟悉注塑模的总体设计过程。 设计并绘制出一套完整的注塑模具图，绘图量折合A0号图2张以上。 培养动手能力，为以后工作打好基础。 主要特色： 图纸来源于工厂，出于实际产品的设计，以后有机会对照工厂的师傅们设计出的模具，找