发电机反事故技术措施98390.docVIP

发电机反事故技术措施 摘自电力工业部生产司(82)电生技字第58号文 根据1978年至1981年四年期间发电机本体事故的不完全统计，全国6000千瓦及以上的发电机损坏事故为177台次，年平均事故率为2.7台次／百台，比1975年～1977年间的事故率下降了1.23台次／百台。事故率下降原因，主要是各单位认真执行了发电机运行规程和1979年制订的反事故技术措施，又针对大型汽轮发电机存在的问题，进行了大规模改造和处理。 近几年事故的主要类别有：线圈绝缘击穿，接地短路，铁芯烧伤，水内冷机漏水、断水等。这次会议根据上述情况，对1979年反事故技术措施略有修改和补充，现发去供各单位参照执行。 还应指出，近年来由于励磁系统的故障造成发电机停机事故的很多，应引起重视，要采取措施，把励磁系统搞好。关于励磁系统的事故情况及反事故措施将另行发送。 一、防止发电机定子绝缘击穿 1.机组交接验收时及检修中，应仔细检查定子槽楔是否打紧，定于端部绑环及各种垫块是否与线圈绑牢垫紧，机械紧固件是否拧紧锁住，有无松动磨损现象，特别是黄绝缘的机组，更应注意。如发现问题应及时加以处理。 新机投运5000～8000小时后，应抽出转子，对机组进行全面检查。 已经检查和加固处理的机组，应继续加强监视，通过机组大修应详细进行复查，防止再发生绝缘磨损现象。 2.对于定于绝缘老朽、多次发生绝缘击穿事故的发电机，应缩短试验周期，加强监视，并对绝缘情况进行科学鉴定。对电气和机械强度普遍低落，确实不能继续使用者，应提出鉴定报告，报主管省局(或网局)审批后有计划地进行恢复性大修。其中5万千瓦及以上机组还应报水电部备案。 3.对定子线圈绝缘内游离现象突出、电晕腐蚀严重的发电机，可以采用中性点倒位(即将引出线换至中性点，中性点换至引出线)的方法，以延长定子绝缘寿命。 为了防止电腐蚀，对定子电压为10.5千伏及以上，每槽上下层线圈间装有测温元件的机组，运行中应定期用真空管电压表测量元件对地电位，正常情况下一般仅数伏，如个别元件电位特别高，则说明线圈松动，可能产生电腐蚀，应加强监视，并及时检查处理。 大修中，对元件电位高、槽楔松动等有疑问的线圈，应在线圈上通上相电压，然后测量线圈防晕层对地电位。一般电位超过5～10伏时就应处理。测量电位时应注意人身安全。 严格防止向发电机内漏油，以免线圈绝缘和半导体漆由于受到油的侵蚀、溶解而降低绝缘强度和防晕性能 。 4.运行中采取措施，严防因误操作、自动装置误动，非同期并列，以及小动物、金属物体、漏水等在发电机出口处引起突然短路事故。 5.对运行中的双水内冷发电机，应经常通过窥视孔加强对机组内部的监视，检查定子端部有无渗水、漏水、流胶、焦枯黄粉、零部件松动、塑料引水管磨损、压圈过热发红以及其他异常情况。发现隐患，应及时消除。 6.加强绝缘预防性试验工作。应按部颁《电气设备交接和预防性试验标准》规定的试验周期和电压值，对发电机绝缘进行交直流耐压试验。 二、防止定子线圈接头开焊、断股 1.运行中值班人员应加强对机组的监视。对空冷机组一旦闻到焦味，应立即查明原因，及时处理。 2.检修中，应仔细检查接头附近有无过热变色、焦枯、流胶、流锡等现象，并应认真测量定子线圈各相(或分支)直流电阻。近几年来，有些发电机定子线圈出现断股、开焊缺陷，而直流电阻值相间比较和历年比较差均为1%左右，有的不超过1%。因此必须仔细分析比较，如发现问题，应及时处理，以免事故扩大。 3.在TQN-100-2型(QFN-100-2)发电机的鼻部云母盒内，曾发现无填料或填充不满，造成股线磨损断股。该型发电机在大修时，应进行仔细检查，如有发空现象，应剥开检查处理。 三、防止烧坏定子铁芯 1.检修中应采取措施防止碰坏铁芯并保持发电机内部清洁，特别要防止将焊渣、工具及其他金属物遗留在发电机内，短路铁芯，损坏绝缘，引起接地故障。 2.发电机系统中有一点接地时，应立即查明接地点。如接地点在发电机内部，则应立刻采取措施，迅速将其切断，以免扩大事故，烧坏铁芯。 对绝缘已老化或严重磨损的发电机，其定子接地保护，经主管省局批准，原作用于信号的也可作用于跳闸。 3.新机投产和旧机大修中，都应注意检查定子铁芯压紧以及齿压指有无压偏情况，特别是两端齿部，如发现有松驰现象，应进行处理后，方能投入进行。交接或对铁芯绝缘有怀疑时，均应进行铁损试验。 4.运行中的发电机，如铁芯温度有显著升高者，应及时查明其原因，并抓紧进行处理，防止铁芯损坏。 5.10万千瓦及以上的发电机应尽可能装设100%的接地保护。 四、防止发电机转子、套箍、 及零部件断裂飞逸 1.对因转子的套箍、心环结构设计不合理，自投入运行以来，已不断出现裂纹、变形、小齿掉块等故障的发电机，应该结合大修，在可能条件下进行改进处理。 2.在检修中应检查转子、套箍与心环的