微机保护装置的现场检验.docVIP

微机保护装置的现场检验 ? 微机保护与常规保护相比，改善了保护性能，提高了保护的可靠性。但是由于微机保护装置中使用了大量集成芯片，以及软硬件的不断升级，增加了用户掌握其原理的难度。现结合我公司微机保护应用，介绍微机保护装置现场检验的一些注意事项、检验项目和方法。??? l注意事项??? (1)不可在带电状态下拔出和插入插件。??? (2)发现装置工作不正常时，应仔细分析。判断故障原因及部位，不可轻易更换芯片。如确需更换芯片，应注意芯片插入的方向，且应保证芯片的所有引脚与插座接触良好。??? (3)如需对插件板上某些焊点进行焊接，应将电烙铁脱离交流电源后再进行焊接，或用带有接地线的内热式电烙铁焊接。??? (4)应用黑色不干胶封住放置保护程序的EPROM芯片窗口，以防止日光照射芯片而使程序发生变化。??? (5)在检验屏内配件及线路时，电压、电流应从屏上端子排上加入。??? (6)试验接线应保证在模拟短路时电压和电流变化的同时性。??? (7)若在交流电压(或电流)回路对地之间接有抗干扰电容、且试验时所加电压、电流为不对称量时，则应将抗干扰电容的接地点断开，以防止由于抗干扰电容的锅台而在非故障相产生电压，从而造成保护装置的误动作。??? (8)在运行状态下需断开电流、电压线时，应保证电流互感器二次线不开路，电压互感器二次线不短路。??? 2检验项目及方法??? 2．1数据采集系统的检验??? (1)零点漂移。此时，微机保护装置各交流端子均开路，不加电压、电流。对于不同型号早期或近期的微机保护装置，可通过分离式键盘显示器或人机对话显示和键盘，观察各个模拟量采集值。对二次额定电流为；A的微机保护装置，采样值应在-0．3~+0．3范围内；对于二次额定电流为1A的微机保护装置、采样值应在-0．1~+0．1范围内。若检查的结果不符合要求，则应进行调整。对于早期产品、可用转插板将vFc插件或cPu插件转接出来，调节有偏移回路的电位计。对近期的产品可直接通过人机对话显示和键盘调出相应的菜单进行调整。??? (2)电流、电压通道。分别加入各相一定数量的电流、电压，观察显示值的误差是否在该产品规定的误差范围内。若超过范围，则按调整零点漂移误差的方法进行调整。若某路模拟量不能加入该装置、则检查微机保护装置内的线路是否松脱，对应的电流变换器或电压变换器、A／D转换器、U／F转换器是否损坏，以及电流、电压通道的其它元件是否损坏。??? 2．2硬件电路的主要检查项目及方法??? (1)开关量输出回路。此时应加入各相电流或电压值，使其达到微机保护的整定值，观察微机保护装置和微机监控后台的输出相应信号是否正确，断路器是否跳闸。若信号输出不正确，可以从端子排上检查对应继电器的常开接点是否接通，再一一检查对应电路的各芯片及其它元件是否损坏。??? (2)告警信号。新一代的微机保护装置可直接通过人机对话显示和键盘调出相应的菜单，从而检查启动继电器和告警信号继电器是否完好，也可通过加某相电流使其达到告警值看装置是否发出告警信号的方式进行检查。??? (3)开关量输入回路。用微机保护装置的24v电源分别点接各个CPu插件上引入开关量的端子，如重瓦斯(若其在运行状态下，则跳闸压板应迟开)、轻瓦斯、手车位置、断路器位置等，检查保护装置和后台是否呼唤相应的信号。??? (4)定值输入功能。可通过分离式键盘(早期产品)或人机对话显示和键盘(近期产品)，直接写入定值并固化，再通过查看功能检查写入定值的正确性。当定值被重新写入或修改后，最好加入电流或电压信号，重新进行检验，以保证万无一失。??? 2．3系统工作电压及负荷电流下的检验项目??? 利用系统工作电压及负荷电流进行检验，是最后一次检验新投入的变电站或改动接线后的微机保护装置二次回路接线是否正确，因此必须认真对待。接入系统电压，通入负荷电流，使装置处于正常运行状态。但跳闸、合闸出口压板应断开。此时，调出相应菜单，检查Ua、Ub、Uc和Ia、Ib，Ic是否符合以下要求：Ua超前Ub120’，Ub超前Uc120’，Ia超前Ib120’，Ib超前Ic120’，Ua和Ia,Ub和Ib、Uc和Ic之间的夹角应基本相等，并与系统功率因数一致。若符合以上要求，说明三相电压和电流对称且为正相序，且负荷电流相位正确。否则，应检查装置交流电压、交流电流回路接线(包括屏内连线)是否正确。??? 2．4检查零序电压及零序电流回路极性正确性??? 微机保护中，电流互感器的极性端应与装置中3Io变换器的极性端连接，电压互感器开口三角形绕组的极性端应与装置中3U。变换器的极性端相连。目前，电力系统中的电压互感器开口三角形绕组有极性接地和非极性接地两种方式。不论哪种方式，都必须保证开口三角形绕组的极性端与装置