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混杂 FRP 复合材料混杂效应的计算 1 1 2 田跃飞 ，蔡江勇 ，王淑琴 1 武汉理工大学土木工程与建筑学院，武汉 (430070) 2 中国石油冀东油田分公司，河北 唐山 (063200) E-mail163.com 摘 要 ：混杂效应是某些性能偏离混合定律计算结果的现象,是造成混杂 FRP(Fiber Reinforced Plastics)复合材料优异综合性能的根本原因，是混杂纤维所特有的性能。在影响 混杂效应的众多因素中，材料本身、混杂比和分散度是影响混杂效应的主要因素。本文在分 析了以往的分散度公式的基础上，指出了其不足之处，提出了分散度的有效表达式，并进行 了论证。最终，综合混杂效应的影响因素，经过分析，进一步提出了混杂效应系数的计算公 式，也即：揭示出了材料本身、混杂比和分散度对混杂效应的影响规律，建立的估算混杂效 应的公式，其计算结果与实验结果较为一致。能为混杂纤维的理论计算提供参考依据。 关键词: FRP；影响因素；分散度；混杂效应 中图分类号：TU352.1 1. 引言 混杂纤维复合材料由于具有设计自由度大、性能适应性宽及经济效益显著等特点，广泛 地用在许多领域中。混杂纤维复合材料在设计和使用中要考虑的重要问题之一即是混杂效应 [1] [2] 问题。早在70 年代初就开始了研究 ,最近的综述文章 总结了近几十年各国学者在这方面 的工作。指出了混杂比和分散度是影响混杂效应的主要原因，其是描述混杂纤维复合材料两 个重要的结构参数。混杂比可用混杂汗维复合材料中碳纤维相对体积分数来表示。而分散度 能一般地定性地把混杂材料划分为均混、层混及夹芯混杂等。 低断裂伸长纤维与高断裂伸长纤维混杂复合材料中会产生一种特殊的物理现象,即混杂 复合材料中的低断裂伸长纤维的断裂应变要比其在单一低断裂伸长纤维复合材料的断裂应 变大,这就是所谓的混杂纤维复合材料的断裂伸长混杂效应。它不仅保留了单一FRP 的优点， 而且因不同纤维的混杂使之获得更为优异的综合性能，但并非是几种单一 FRP 性能的代数 和 本文在对以往公式认识理解的基础上，分析出其不足之处，进而提出了自己的关于分散 度和混杂效应系数的公式，并进行了理论论证和试验验证。为混杂纤维的理论计算提供了参 考价值。 2 ．混杂纤维复合材料的分散度系数 (1)Mander 和Bader[3]最早给出的分散度的定义: Dispersion=1/tr (1) 式中：tr 为混杂材料中最小重复单元的厚度。 用这种方法表示混杂材料的分散状态时，没有考虑整个试样中所含重复单元的数目，以 及单层厚度和板厚等因素的影响。而试样的尺寸效应对混杂效应有很大的影响[4]，此点已经 实验证明。很显然，这种只考虑最小重复单元厚度，而不考虑同样厚度情况下的的最小重复 单元内的不同组合，仅仅用Dispersion=1/tr 不能够很好的区别地表示材料的分散状态。 (2)宋焕成 邓浩 梁志勇 [5]后来引入了分散度系数的另一个表达式即： ϕ = (HHR/MHR)/(Hg*ng/Mg+Hc*nc/Mc) (2) 式中: HHr——混杂板厚; - 1 - MHr——混杂板总铺层数; Hg,Hc——纯玻纤板,碳纤板板厚; Mg,Mc——纯玻板和纯碳板层数; ng,nc——最小重复单元结构中的玻纤层数和碳纤层数 这个式中考虑到了最小重复单元结构中的不同纤维的层数，但没有考虑到最小重复单元 的不同纤维的组合位置，举个简单的例子如图1 (a) (b)