八钢CAS精炼升降电机超载失控原因的分析及改进.pdfVIP

62 应用科学 2科01蔫0糕年第2J活Q] 八钢CAS精炼升降电机超载失控原因的分析及改进 张 斌 (八一钢铁股份有限公司，新疆乌鲁木齐 830022) 摘 要 本文介绍炼钢VCAS浸渍管升降系统，在试生产过程中因浸渍管增大、加重、导轨变形等原因造成浸渍管升降驱动电机严重超载， 控制主回路经常发生失控原因分析及改进完善。从而大幅度降低设备的故障停机时间和设备的可靠性，降低能耗。 关键词 浸渍管升降装置；变频器；电动机；导轨；电抗器；制动电阻 中豳分类号 TF3 文献标识码 A 文章编号 1673—9671一(2010)012—0062—0l 1概述 升降驱动电动机原是绕线式交流异步电动机，功率为30KW 6级绝 0CAS设备是炼钢厂炉外精炼设备之一，负担炼钢的30％ ，}二的精 缘等级F级 ，额定电流60A，工作效率40％，额定提升负载能力10t，实 炼任务。浸渍管升降装置主要是在精炼时，把浸渍管降到钢水面下 际电动机在高速带负载运转时，电流就达~1]75A左右，已超过其额定电 200mm，罩盖钢水 ，防止底吹氩时，减少钢水与外部空气接触造成氧 流25％，因生产处理过程时升降距离只有1米左右，电动机工作时间很 化，同时通过浸渍管内把合金材料直接投入到钢水中，提高合金的收得 短，间隔时间较长，工作效率也很低，因此就把电动机工作效率降低到 率，另外使OB枪通过浸渍管内来对钢水吹氧起到升温功能。浸渍管升降 30％，提高电动机的输出功率。浸渍管重量增大，从原来6增加到9t，处 装置是CAs设备的重要部分，但它长期出在恶劣高温的环境中使浸渍管 理时浸渍管上粘结大量冷钢约3～4t，加上导轨变形、弯曲形成波浪形， 结构变化，重量增大等原因，使电动机长期严重超负荷运行，频繁地引 使浸渍管升降中受阻力，增大电动机的负荷，长期使电动机的工作电流 起过电流继电器动作，调压调速系统故障失控，严重影响正常生产及安 在85—95A之间，严重超负荷运行，频繁地引起过电流继电器动作，直接 全。 威胁~jICAS的正常生产。 在制动方面，主要是负载增加，导轨变形、弯曲引起，造成升降小 2 存在的问题原因分析 车在下降中受到不同的阻力点。当下降减速停止时，电动机失电到制动 浸渍管升降装置 图1)导轨变形、弯曲、开裂的原因。主要是在钢 器动作制动瞬间，此时如果阻力有变化就会造成二个不相同的结果，如 水处理中，由于底吹氩的作用，大包内的钢水形成上下翻滚，钢渣飞溅 阻力增大或不变，此时制动会动作制动效果就良好，如果阻力从有到无 以及大包内渣子溢出，使升降导轨下堆积大量钢渣，同时钢水的高温直 的突然变化，此时由于负载加上物体下落的自由速度，要想迅速刹住是 接辐射到导轨上，加上由于浸渍管加重，使升降平台总重量超过垂直升 非常困难的，因此会引起制动打滑现象。 降小车上用来保持平衡的配重。升降小车发生倾斜 ，原垂直在导轨滑道 内上下二个导轮分别压在导轨滑道前后二侧，造成作为导向的导轨滑道 变成轨道，受热后的导轨滑道经超重的浸渍管升降平台小车轮子上下反 复挤压，就容易造成变形、弯曲、开裂。 撬曩武鞠 舞多毫双