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YE-150TM工作原理简述及故障分析.pdf
YE-150TM 工作原理简述及故障分析
一. 工作原理简述：
1．手工焊：“S2”置于“手工焊”
D24 导通→CR2 吸合，主接触器动作。
D25 导通→CR4 吸合，高频断开。
Q2 导通→CR3 吸合→CR3 常开点闭合→Q1 导通→开始焊接
2 ．TIG 非自锁：
→电磁阀 SOL 闭合，开始供气
→接触器动作，同时高频振荡器工作
→T.S 按下，CR1 吸合→→Q6 导通→CR2 吸合→
→SCR1 导通→CR3 吸合→触发电路工作
T.S 按下→ →Q1 导通
→引弧后，CR5 导通→Q7 导通→CR4 吸合→高频断开
→T.S 松开，Q9 导通，C10 迅速放电，CR1、CR2、CR3、CR4、CR5 断开，焊接停止。
3 ．TIG 自锁过程：
→Q1 导通
T.S 按下→CR1 动作→→Q2 截止→SCR1 导通→CR3 吸合→触发电路工作
→电磁阀闭合，开始供气
→Q6 导通→CR2 吸合 →接触器动作
→高频振荡器工作
引弧成功，T.S 松开―→CR5 导通→Q7 导通→CR4 吸合→高频停止
→CR1 断开→CR3 靠本身触点自保持，继续吸合
→触发电路工作
→SCR2 导通→SCR1 去掉触发信号→Q2 导通→SCR1 截止
→Q16 导通→Q3 导通→Q4 截止→Q5 导通→SOL 闭合供气
→CR2 继续吸合→接触器动作
→CR4 断开
再次按下 T.S→CR1 吸合―→Q2 断开（此时 SCR1 已经截止）→CR3 断开→收弧
→CR2、CR4、CR5 继续吸合（CR1 接点供给+24V ）
再次松开 T.S→CR1 断开―→C9 通过 Q6 放电→CR2 延时断开→接触器延时断电
→C8 通过 Q3 基极和 R31 、VR3 放电→Q3 导通→Q4 截止→Q5 导通→延时断气
→Q1 截止，熄弧。Q9 导通，C10 放电清零，CR5 断开，CR4 断开。（尤其适
用于焊枪开关频繁开闭的场合）
二. 典型故障分析：
1．有高频但不引弧：
1.1 产生原因：
（1） 地线未接牢固。
（2 ） 高频线圈与机壳相碰。
（3 ） 晶闸管模块损坏。
1.2 解决借施：
（1） 重新连接地线电缆。
（2 ） 使高频线圈与机壳脱离，保持 15mm 距离以上。
（3 ） 更换晶闸管模块。晶闸管模块的检测可参考第二章中的第四项中的检测方法。
2 ．风扇烧损：
2.1 烧损原因：
（1） 使用环境不通风，冷却效果下降，造成风扇温度过高，风扇烧损。
（2 ） 用户现场外电电压偏高，已超过允许的电压范围。
2.2 解决措施： 更换风扇。
3 ． 主交流接触器不吸合：
3.1 产生原因：P 板上 Q6 损坏。
3.2 解决措施：更换 P 板。
4 ．触发波形展异常，无法正常焊接：
4.1 产生原因：焊枪控制线与输出端短路造成 P 板上电阻 R72 、R84 及 PTR1 烧损。
4.2 解决措施：更换 P 板。
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