DBW 系列高可靠电除尘器主要特点.docVIP

DBW 系列高可靠电除尘器的主要特点 DBW 系列高可靠电除尘器 , 是引进美国 RC 公司技术制造的 , 具有结 构紧凑、体积小、使用寿命长、耗电量小、可靠性高 , 维护、维修方便等 特点。 产品的原理及结构特点 一 一 1. 原理 : 将含尘气体引入高可靠电除尘器的入口喇叭管 , 经气流分布板 , 进入各电场通道内 , 因在每个电场通道上的沉淀极 ( 阳极 ) 和电晕极 ( 阴 极 ) 之间有高压直流电压 , 两极间形成不均匀电场 , 含尘气体进入后 , 使 粉尘充分荷电 , 在高电场强度作用下 , 使带正电和负电的粉尘分 : 别按相反 极性吸附到电晕极和沉淀极表面上 , 实现粉尘与气体分离的目的。然后净 气再经出口气流分布板后 , 通过本体的出口喇叭、管道、风机、烟囱排入 大气。当沉淀极和电晕极吸附一定的粉尘时 , 启动顶部电磁振打器 , 按不 同电场、不同振打力及振打频率实现最佳时序和强化组合振打 , 使粉尘从 沉淀极和电晕极表面脱离 , 落入灰斗内 , 再按不同的工况要求由灰斗排出。 2. 高可靠电除尘器的结构特点 : (l) 沉淀极具有高可靠性 : 沉淀极的结构采用宽板一体结构 , 即在厂内 将轧制的新型沉淀极组装焊接成沉淀极排 , 大幅度的提高了沉淀极排的刚 度和稳定性 , 同时具有良好的电特性 , 收尘效果高和振打力分布均匀 , 且传 递衰减小并能很好地防止二次扬尘等特点 , 所以说沉淀极具有高可靠性。 (2) 电晕极是高可靠的 : 电晕线具有很高的强度及刚度 , 同时具有良好 的电特性 , 实现高场强。电晕极是将刚性极线上下用横梁直接连接的简单 结构 , 彻底消除了常用的 RS 芒刺线、锯齿线及星形线等常出现断线、掉齿、 变形等不可靠问题 , 所以说电晕极是高可靠的。 (3) 沉淀极和电晕极清灰全部采用顶部电磁振打 , 电磁振打完全置于烟 气之外 , 对极板和极线所产生振打的加速度和振打力分布符合集灰脱落规 律 , 即由上至下、由大到小均匀地分布传递。无任何振打死区 , 且振打力、 振打频率、振打强度、振打周期随时可调 , 同一电除尘器的不同电场可施 加最有效的振打力 , 实现最佳的时序和强化组合振打 , 取得最佳的效果。 可有效的控制由于振打清灰时产生的二次扬尘 , 避免造成清灰期间排放超 标问题 : 各振打器可实现不停机检修更换 , 可以保证振打机构的高可靠运 行。 (4) 电场内可以免维护 : 因在电场内仅有沉淀极和电晕极两种部件 , 无任 何转动和传动构件 , 加之沉淀极和电晕极结构有足够的强度及刚度 , 是高可 靠的 , 所以正常工况下可以免维护。 此外 , 高可靠电除尘器还可以在有腐蚀性较强的烟气中可靠运行。 高可靠电除尘器的使用 一 一 一 ( →电除尘器的调试 1. 结构部分调整内容 (l) 检查电场 : 对电场内的每排极距 ( 同极、异极 ) 用卷尺 ( 或专用量 具 ) 进行检查 , 看是否符合设计要求 , 同时查看电场内有无杂物 , 决不允 许有任何细小的东西挂在极板、极线上。 (2) 检查阴、阳极振打装置 , 看是否满足安装所要求的技术条件。 (3) 漏风率根据实测应小于 5%( 或小于 3%), 否则要进行检查堵漏。 2. 电气部分调整内容 (1) 初步确定电磁振打强度 , 调整控制器。 (2) 检查和调整电加热装置。 (3) 根据烟气性质和对除尘器效率的要求调整火花频率。 (4) 检查设备接地电阻 , 小于 2 欧姆为合格。 3. 电除尘器试运转 (l) 为保证电除尘器的运行可靠性 , 在安装就绪后 , 正式投产前或除尘 设备长期停用 , 重新使用前 , 都需要进行试运转。 (2) 试运转按以下步骤进行 a. 检查电除尘器各部分是否处于良好状态 , 电极间距是否准确无误 , 电极之间有无杂物 , 各部分联接是否可靠 , 设备危险区域是否确实无人 , 各检查门在送电前的否关上等。 b. 开动排灰装置一小时 , 并检查排灰装置工作情况。 c. 开动阴、阳极振打一小时 , 并检查各环节工作情况。 d. 检查电除尘器主回路各部分电气接线是否正确。 e. 检查接地的部位是否全部接地 , 接地电阻是否符合要求。 f. 将二次电压调整至最低 , 火花率调整至最小 , 启动电加热装置 , 预热 2 小时。 g. 空载送电 , 观察电压上升情况 : 应能较慢地上升到额定电压 , 观察 电场内电晕情况及有无放电现象。 h. 如以上试验顺利 , 可启动主风机 , 通入烟气 , 观察电压、电流及自 动控制系统工作情况 , 可根据情况将火花频率调整至适当数值。 i. 检查顶盖、人孔门、侧板等处有无漏气。 j. 停车后 , 消除并解决试车时发现的问题 , 即可正式投入运行。 4 电除尘器的操作 (l) 启动