裂解气压缩机上的注水技术.pdfVIP

维普资讯 开发与设计Design＆Development 骸 与 G M 裂解气压缩机上的注水技术 沈阳鼓风机 (集团)有限公司 (辽宁 110021) 汪创华 薛宇飞 马志宏 摘【 要】 通过分析裂解气压缩机内的聚合反应问题，对比限制及避免聚合反应的几种方法，最后采 用注水技术，并从注水系统设计上采取有效手段，取得 了良好的效果。 【关键词】 离心气压缩机设计 注水技术应用 效果 一 、 问题的提出 乙烯装置是石化工业深加工的装置 ，是反映一个国 家经济实力的装置。随着我国国民经济的飞跃发展，乙 烯装置的需求已大大提高，原先15万t／a和30万t／a的 装置已不适应形势需要，目前国外及我国正朝着 lO0万 t／a的规格发展。乙烯装置中的裂解气压缩机由于输送 介质是从裂解炉来的裂解气，其组分有 40来种 ，包括 烯烃类 、高分子烯烃、过氧化物、硫化物和氧化氮等， 这些组分物质在一定温度和压力下会发生聚合反应，形 成类似焦油的黏稠沉淀物，阻塞叶轮 、隔板、机壳流道 图1 裂解气压缩机的转子示意图 和密封，影响压缩机气动性能、机械性能和寿命。因此 世界上各压缩机制造商正采取各种方法避免和限制这种 聚合反应。 二、裂解气压缩机中的聚合反应 由于裂解气组分中含有能自动发生聚合反应的物质 如丁二烯 、高分子二烯烃、硫化氢、氧化氮、过氧化物 等 ，它们在温度接近90qC后聚合反应会急剧增快。聚合 体有类似于沥青的黏稠度，在环境温度和压力下像道路 图2 裂解气压缩机的定子示意图 用的沥青一样坚硬。 图1、图2所示的一台国外制造的裂解气压缩机组 的转子和定子，可以看到这些聚合物，由于这些黏稠坚 韧的聚合物使这台压缩机流量减少，振幅增加，在较短 的周期内就需要检修和清洗。这些聚合物在图示位置沉 积，使得温度较高的叶轮下游受到严重f亏塞，形成的厚 度约为2mm的沉积物，而在叶轮上游几乎看不到。沉 积物还会发生在叶轮口圈密封和隔板等处。如图3所示 在压缩机 的出 口蜗室 内沉积物形成 的厚度 约为 图3 出口蜗室沉积物示意图 G M 逦用iIin槭 20O6年第7期 87 维普资讯 开发与设计DesignDevelopment 30ram的沉积物，严重影响了压缩机的工作能力。 外。将足够量的溶剂注入，以使足够量的溶剂液卷入气 聚合物在转子 (如叶轮的轮盘和轮盖)上形成非常 流内，通常是长期或定期以2％～3％的气体容积流量注 均匀地分布，这样转子的平衡不会受到影响，但当厚度 入溶剂，而使聚合物松动和脱落。如国内某厂一台国外 接近2mm后，覆盖的聚合物在离心力的作用下会部分 制造的裂解气压缩机就是在其段进31通过阀门、喷嘴注 脱落，由于脱落不是很均匀的，转子会失去平衡 ，振动 入溶剂。注入的溶剂要求无腐蚀性、无CmHm固体蒸馏 开始加剧，还会在转动件和定子件之间产生磨石作用， 物 (如富芳香烃化合物的原油)，常为轻柴油。当然还 严重时会导致压缩机的停车，造成严重的机械损伤。从 需要配置溶剂泵及在工艺段间提供分离器等等。注入的 图4可以看出聚合物脱落的情形。 溶剂在压缩机内流通是需要耗功的，效果也不是非常理 想。同时，因压缩机和管路系统注满液体，当压缩机重 新起动时可能会发生液滴冲击。 这种处理办法只能在聚合反应发生后被动处理，并 不