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装、运及拆解315掘进机安全技术措施
审 批:
运输副总:
机电副总:
安 监 处:
矿 调 度:
生 产 科:
机 电 科:
运 输 区:
安 装 区:
抽 采 区:
矿建二组:
编 制:
2013年5月28日
装、运及拆解315掘进机安全技术措施
我队现施工北七南六下组煤集中无轨辅运大巷使用的315掘进机,将拆解运送出坑,为保证全过程安全,特制定本措施。
行走路线:北七南六下组煤集中无轨辅运大巷→1018施工措施巷→1018大巷→坑外。
拆解:由我队人员将掘进机开至1018措施巷,由机电副队长现场指导进行拆解。拆解前,在拆解点巷道正顶上方打设两排5组起吊锚杆,两根一组,锚杆间、排距为500mm×1000mm,锚杆外露300mm左右,锚杆根据规定打设。每排锚杆间分别固定(支撑)锚链,锚链间使用连接环连接,并上螺丝紧固,锚链上方托11#工字钢,工字钢两端槽内钻眼,使用(固定)锚链和下方(支撑)锚链连接固定。工字钢根据设备起吊点位置的不同可在锚杆间来回移动。工字钢由坑外加工,长度不小于1.4m,两端槽内钻眼,直径大于8cm,眼距为1m。坑外加工各部件运至起吊位置必须用木马将平板车两端阻车。将掘进机部件装入平板车,起吊操作过程中,人员应避开起吊部件运行路线,待起吊设备放置到规定位置后,人员方可近前操作。各部件与平板车之间最少使用2道φ15.5mm钢丝绳捆绑成一体,每根钢丝绳至少使用2道绳卡固定,固定后的部件上使用皮带遮盖并固定,防止在大巷运输中触电,运输过程中要有跟车人员,车辆前后要挂红灯。
运至1018大巷施工措施巷下车场后,利用安装好的JM-28A回柱绞车与左翼胶轮车巷的JD-11.4kw绞车对拉到1018大巷,一次只准带一个平板车。运输期间运输线路段设好警戒并严格执行“行车不行人、行人不行车”的安全规定,坡上、坡下挂红灯,禁止任何人员通过。
运行作业前的准备:
(一)、运输作业前,由安装区派专职绞车司机负责检查绞车顶帮支护情况,稳固情况、护身板、操作手把、钢丝绳及机电设备是否完好,发现问题及时处理,否则不准作业。
(二)、信号挂钩工负责检查挡车器、钩头、保险绳是否齐全可靠完好无损、检查钢丝绳、物料车是否完好、检查信号装置是否灵敏可靠、检查所装物料设备等是否捆绑牢靠,重心是否适当、检查沿线巷道支护情况以及沿路有无障碍物,轨道及道岔质量是否无明显低劣,扣件、鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套,数量齐全、密贴、紧固有效,转辙器拉杆零件齐全完好,连接牢固,动作灵活可靠。主斜坡“一坡三挡”是否完好,灵敏可靠,发现问题及时处理,否则不准作业。
(三)、遇下列情况之一,应立即停车并汇报联系,采取措施进行处理。
1、接到停车信号。
2、突然停电。
3、绞车固定松动。
4、绞车在运行中有钢丝绳严重跳绳、咬绳、爬绳、异常现象或声音。
5、发现落道、物件偏斜严重、防跑车装置失效或其他险情。
(四)、在运输段前后两端及中间岔各设置专职或兼职警戒人员一名,拦截过往行人,防止无关人员误入运行区段,并要求警戒人员站在安全地点(躲避峒室内或非运输区段至少50m以上的距离),保证安全。
拆解及运输注意事项:
1、各拆解部件装入平板车后保证重心居中,捆绑牢靠,为运输提供保障。
2、拆装及运输过程中必须设专人进行看管、监护,并携带好工具,发现问题及时处理,避免无人看管时丢失或发现问题不及时处理造成设备损坏。
3、在1018水平用起重机起吊设备过程中,人员要远离起吊臂及设备运输方向,待每个拆解部件起吊至汽车上时,操作人员方可进入起吊区域调整部件方向。
4、所有拆解部件经架线机车走空车道一次性运输,运输期间,派专人跟车,并携带上道及捆绑工具备用,运输过程中一定要保持匀速,过道岔或石门前提前鸣笛减速通过。当车辆发生落道事故时,一定要及时停车,严格按《小绞车司机操作规程》有关“车辆落道的处理”的规定进行。绞车司机不得离开岗位,当班工长迅速组织处理,处理落道事故时,必须由一人统一指挥,上下车场有专人警戒,禁止闲杂人员通行,必须使用专用工具,严禁绞车硬拉复位,在斜巷处理落道事故时,严禁摘钩,绞车司机将绞车绳绷紧,闸好闸把。在车辆下行方向设置可靠的阻车器或老汉木,严禁车辆下行方向有人。上道人员在上方操作,并有防止车辆倾斜伤人的措施。使用油泵上道时,油泵与平板车间必须垫木楔或皮带防滑,上道人员站在安全侧操作。如发生捆绑失效需重新捆绑前佩戴好防护用具,防止操作过程中触电。
5、处理落道事故后,对车辆及轨道、钢丝绳等进行详细检查,有异常及时处理,然后再进行运输。
6、车辆运至1018联络巷上车场后及时将车辆阻好,防止跑车。
7、拆解地点必须选在无安全隐患段进行。
8、拆解各部件使用两台以上10T导链操作,操作前检查导链是否能
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