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设备关键性评估及其在海洋石油生产中的应用.pdf

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维普资讯 洋石油生产 中的应用 (天津 300452) 吕立功 赵华兵 优化也起一定的指导作用。 。 的设备管理模式 的前提和基础 , 目 1.确定主要评估要素及权重 前该项技术在我 国应用得还很 少。 该工作应 由设备部经理组织 、召集与设备管 通过本文介绍设备关键性评估方法 理和使用相关的生产部 、安全部及基层生产单位 和实施步骤 ,使更多的企业设备管 的经理共同讨论确定 ,主管生产和设备的公司副 理人员掌握并应用于实践,以提高 总经理也应该参加 。 我 国的设备管理水平 。 首先确定评价要素 。虽然不 同的厂矿、企业 关键词:设备管理 关键性评估方法 应用 在评估设备关键性时所考虑 的因素会有所不同, 但一般均应包括 (但不限于)如下几个要素: 一 、 引 言 (1)该设备停运对整个工厂的影响 (包括安 全 、环保 、产量等)。 (2)该设备有无备用机 (指随时可 以使用的 现代工业系统中,设备的概念 已不是简单的 备用机 ,而非库存 的整机)。 指一台机器,而是涵盖 了动力、控制 、传动等各 (3)该类设备的维修历史 (反映该类设备 的 种专业技术的综合体。纵观设备维修管理模式的 总体性能)。 发展史,先后经历 了故障性维修 、预防性维修、 (4)该设备近期 的失效历史 (反映该设备 的 和以状态监测技术为中心的预知性维修三个大 的 近况 )。 阶段 ,目前世界上又有人提出了 “可靠性维修” (5)该设备的维修费用及备件费用。 的概念 。 (6)该设备维修备件 (非易损件)的采办周期。 无论对于哪一种设备管理方法,在具体实施 (7)该设备故障的修复周期 (指在备件齐全 时都必须做到:既要全面考虑,又要突 出重点, 的情况下)。 抓住那些对安全和生产影响较大的关键设备 ,付 其次是为每一评价要素确定最高权重 ,即最 出更多的人力物力进行维护维修。可见 ,对厂矿 高量化分值。不一定要用百分制,只要体现出各 所属设备进行全面系统 的关键性评估是实施科学 要素之间的相对最高权重即可 。例如:甲工厂属 合理的设备管理模式的前提和基础 。 于危险性大、停产影响巨大的生产厂,设备管理

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