走向长壁后退式采煤方法在鸡东煤矿7^#煤层的应用.pdfVIP

维普资讯 科】技l论l坛 科 走向长壁后退式采煤方法在鸡东煤矿7#煤层的应用 邓 印山 (沈煤集团鸡西盛隆公司鸡东煤矿。黑龙江 鸡西 158200) 摘 要：鸡东煤矿7煤层采煤工作面采用走向长壁后退式采煤方法取得成功，对采场支护、顶板压力进行计算分析，回采时现场管理的特殊要 求进行总结。 关键词：工作面；抬棚；特殊要求 引言 成推掌子事故，经过分析，有以下两个原因： 防推作用。抬棚梁长度2．0m，梁直径不小于O．16m， 鸡东煤矿位于鸡西市鸡东县城南侧，始建于 原因1：由于当时经济条件较差，大量投人高 每个抬棚梁下各打两棵戗柱，戗角 10o，戗柱间距 1957年，矿有可采煤层 1O个，自上而下为 10-5、10- 强度的支护材料不能实现，木支柱对顶板的切顶 L0ITI。 、 8、7、6D、6D_F、6C、6B、3、1煤层，属于侏罗纪上 作用较差，工作面顶板支护强度不够，对采后顶板 3．1-4运输顺槽、回风顺槽采用 12工字钢棚 统鸡西群城子河含煤组，走向近东西，倾向南，煤 冒落的动压影响不能满足。 支护，棚距 1．0m，超前支护方式采用在原棚梁下加 层倾角在 23。～3oo之间。 原因2：7煤层直接顶较厚，在 1+4m左右，不 打两排走向液压支柱配铰接顶梁支护，单体柱型 建井初期，矿井设计年产量为45万吨，1985 能随翻随落，局部悬顶距离在走向6m左右时，才 号为 DZ-25／100型，铰接顶梁型号为 HDJA-2000 年经改扩建后；设计年产量为9O万吨，由于多种 能冒落，对工作面的冲击较大，是经常推掌子的主 型，单体柱排距为 12m，间距为 1．0m，超前支护长 原因，矿井始终没有达产；2005年矿井经济条件略 要原因。 度不小于20m。 有好转，经过大量投人和改造，当年生产原煤85 该采煤方法优点是采用长壁式采煤方法，煤 3．2采场支护强度计算： 万吨，2007年生产原煤 180万吨，其中对7#煤层 炭回收率高，同时存在着顶板事故多、工人劳动强 3．2．1工作面顶板压力P的计算 IfxrxKlxK 2 b — — 的成功开采，起了很大作用。 度大、坑木消耗量大的缺点，这种方法在很短的时 — 2o x1_2 1煤层情况 间内被刀柱式采煤方法取缔。 — — 一 7#煤层是鸡东煤矿建矿以来的主采煤层，属 2．2开采中期。采用刀柱式采煤方法，仍然延 =16．13ffm 于矿井可采煤层的上部层组，煤层厚度为28～ 用开采初期的顶板支护方法，刀柱上山的间距为 式中： 际采高，2．0m 2．95m，储量较大，与其上部8煤层层间距为20m， 50~30m，最后缩至24m，回采时。每个刀柱之间保 I 预板