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氮气泡沫性能评价及在大庆油田的应用 王 力 （大庆油田有限责任公司采油工程研究院，黑龙江大庆 163453 ） 摘要：实验评价了氮气泡沫泡沫剂体系的静态及动态性能，泡沫剂体系适应于温度小于55℃的油藏使用；受矿化度影响小， 可采用现场污水配制，气液混注比气液交替注效果好，注氮气泡沫驱时，最佳气液比在1：1～2 ：1之间，形成的泡沫较稳定， 可产生有效封堵。采用气液混注的方式对北2-丁2-59井组进行了现场调剖试验，累计气液比1.12:1，注入地下气液总体积 9491.24m 3 。调剖后注入井启动压力平均升高0.7MPa ；吸水剖面得到了有效调整；整个井组累计增油3486t 。 关键词：氮气泡沫 稳定性评价 调剖 气液混注 现场试验 前言： 经过多年的开采，大庆油田已经进入高含水开发后期。其中厚油层中还存在一定的剩余油，剩余油垂 向上多集中在正韵律厚油层顶部，常规措施挖潜难度大，而氮气泡沫控水窜技术既能显著地提高波及效率， 又能提高洗油效率。利用泡沫选择性地堵塞水层而不伤害油层，但由于油水界面张力远小于水气表面张力， 泡沫的稳定性急剧下降，直接影响泡沫调剖的实施效果。要求泡沫调剖中泡沫要具有较好的稳定性，在高 渗透通道形成较稳定的泡沫带，实现泡沫封堵的目的。为检验泡沫剂的适应性，对温度、矿化度和含油饱 ， ， [1 2 3] 和度等影响因素进行了评价，并进行了现场试验 。 1、泡沫体系稳定性静态评价研究 采用搅拌法、倾注法（Ross-Miles 法）、携液法三种方法对二十几种发泡剂进行了筛选评价实验，泡 沫量减少一半时所需的时间记为泡沫半衰期。在进行发泡剂和稳泡剂类型筛选实验后，针对现场不同的地 质特点，通过大量的添加剂复配实验和正交实验，研制了3 套泡沫剂体系（见表1）。3 套泡沫剂以阴离子 表面活性剂和非离子表面活性剂复配而成，发泡剂体系的膨胀体积较大，常温下泡沫剂的半衰期在 2.5～ 134h 之间。 表1 泡沫的综合性能表 泡沫剂体系 污水配制 表面 界面 表观 类型 张力 张力 粘度 发泡剂 稳泡剂 发泡体积 泡沫半衰期 （mN/m ） （mN/m） （mPa.s ） （% ） （% ） （mL） （h） WT-1 0.3 0.003 560 2.5 25.7 0.31 9.5 WT-2 0.3 0.070 480 10 25.4 0.28 24.9 WT-3 0.5 0.150 470 134 26.9 0.42 83.4 1.1 温度对泡沫体系性能的影响 温度升高，能增大发泡剂的溶解度，降低其在气水界面上的吸附量，减弱泡沫液膜的强度，使泡沫的 破裂速度加快；温度升高还降低液相粘度，导致泡沫的液膜变薄，半衰期随之缩短。因此，泡沫的稳定性 随着温度的升高而降低。在25-65 ℃不同温度下，3 种泡沫剂的膨胀体积变化不大，均在500mL 以上，但 半衰期变化较大，由290min 下降到45min （见图1）。在55℃时，泡沫的半衰期均超过75min 。所以，泡 [4] 沫剂可满足地层温度低于55℃的油藏