软岩巷道破坏成因与锚注索动态支护技术研究.pdfVIP

维普资讯 煤矿现代化 2007年第4期 总第79期 软 岩 巷 道 破 坏 成 因与 锚 注 索 动 态 支 护 技 术 研 究 安徽恒源煤电股份有限公司 王定国 摘 要 通过对恒源公司刘桥二矿受动压影响的开拓和采准巷道破坏形式与特点的调查，分析了支护 失败的成因，提出了”及时喷层；适时锚固；滞后注浆；锚索强化 ”的动态分步加固技术方案。井下试验成果 表明。采用锚注索动态支护技术对新掘巷道进行支护，对 已掘变形破坏严重巷道进行修复加固，不仅保持了 巷道的稳定，降低了巷道修护量，而且还取得了显著的技术经济效益。 关键词 软岩巷道 锚注索支护 高应力 动态支护 厚的70％以上，普式硬度系数f=2～3，其中泥岩类岩石层理发 1 引言 育，强度较低，且风化速度快，遇水易泥化，X光衍射结果表明： 恒源公司刘桥二矿主采煤层6煤，平均倾角9。，主采煤层 具有膨胀性的蒙脱石含量高达 18％。且自稳性差，自稳的时间 厚度3．0m左右，为优质的工业用煤 ，设计生产能力 150万妇。 短，使得巷道矿压显现更加明显。 主采煤层上方覆盖290m左右的巨厚松散含水层，矿井设计二 (4)原有支护方式的支护强度不足。主要表现为单根锚 水平标高--600m。由于井田内煤系岩层构造复杂，开采条件具 杆锚固力较低；锚杆之间较少采用托梁、钢带等连接件；喷浆 有软岩分布范围广 ，软岩特征显著 ，高地应力等特点。特别是 体网内不实，形成与岩体分离的浆体薄壳；施工质量较差。 开拓和采准巷道在受采动压力 、煤柱残余应力和高地应力等 (5)支护方式与围岩条件不相适应。破坏的巷道也有采 的多重影响后。原设计采用锚喷或架棚支护的巷道，60％～70％ 用U型钢可缩性支架支护，由于它是一种被动支护。基本上不 不维修不能使用，其中20％一30％严重失修，部分巷道甚至一 具有初阻力。当巷道断面不大时，U型钢可缩性支架有一定的 年维修5 次，严重威胁矿井安全生产、采掘接替平衡和经济 支护强度，但当巷道断面较大时，变形量大时。虽然采用了U 效益的提高。因此，巷道支护改革势在必行。 型钢可缩性支架，但常导致可缩性能失效，其支护强度也很有 限。因此采用U型钢可缩性支架，在巷道压力作用下，产生失 2 巷道破坏原因 稳性变形，棚腿 向巷道内侧倾斜，棚顶压弯，扭曲使巷道不能 面对如此之大的巷道修复压力，给矿井高产高效发展及 满足使用要求。 安全生产带来的严重危害，为此，在认真对已掘巷道的破坏形 (6)采动压力的影响。调查资料表明：刘桥二矿一600m运 式 、特点及难以维护巷道深入调查分析的基础上，通过取样对 输大巷位于主采煤层下方约30m处 ，采区上山位于主采煤层 巷道上覆岩层的物理力学性能和水理性质实验，综合分析认 下方约20m处，根据文献 【1】的研究成果，采动破坏深度经计 为巷道破坏成因主要有以下几方面： 算为24．5m。应力集中系数为2．5—2．87，说明采准巷道正好位 (1)重力应力场压力大 ：二水平标高为 一600m，埋深近 于采动破坏范围之内，且受到比原岩应力场大得多的应力作 630m，加上煤系地层显著的软岩特征 ，造成重力应力场应力 用。因此动压的影响是巷道破坏的最主要原因之一。 高达 14．5MPa，从