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废旧塑料的回收与再利用 郭秀春 (上海高桥石 化公司化工厂) 随着銎辩渔费置的不逝盥棼，废_日塑料拘回收和和用已成了全球关注的问题 ·本文 介绍 了聚烯烃塑料、PVc、Ps等褒 旧塑料的回收刊用的状况。 并对我国回牧利用废 旧 塑料提 出几点建议 。 一 世界废旧塑料回牧利用的状况 、 i988~，全世界塑料总产量为9154．4万吨”，并仍在逐年增加。同时，废旧塑料的 数量也在增加 。旧塑料主要包括生产和加工过程 中产生的，以及用过的废 旧塑料制品和 零件 废旧塑料很大部分遗弃于生活垃埋史￡基匿点盥重!查 巡丛 §至 !垲}略理 1985年的4 }美国约 4～8 } 日本为6 。废 日『塑料在生活垃圾中的比重将继续增 加，预计到2000年可达到9．8％ 据Ib、 {KossoH的一籍研究报告称” 预计全世界循 环利用废旧废料的数量将Ebi988年的9o方吨增加到1993年的430万吨，分别占当年塑料 总消费量的2％和 7 。与此同时，美国、西欧和 日本部明显增加废 旧塑料的利用量 。 表 1是按用途分类，世界循环刺用废 旧塑料量，表 2是按 国家和地区分，世界循环利用 废 旧塑料量 。 表 l按用途分类，世界循环利用度 旧塑料量 (万吨) 甩 连 1988 1998 汽 车 3．6 22． 电 气 j 一 l3．6 包 装 ． 49．9 2133 建 筑 18．2 77：2 消 费 f 13．6 45．4 工业 ／其 它 5．5 54,5 总 计 I 90．8 426．7 叫 的薄膜卷在尉周 向的变化小于O．2 。 此外，流涎膜在加工稳定性上优点清晰可见。流延薄膜生产跛比吹塑薄膜生产线上 辩片断开次数步，通常可实际98 以上的生产时间，这大大减少了回头料的生产。回头 科率常在0．5 以下。 流挺膜生产过程的稳定性是 由于它的薄膜成型截面对凝胶和碳化污染不敏感， 以及 比较有流线型的流动和高的熔体速度。此外，有着当今先进的膜边夹持及真空箱技术， 熔体料片拉伸实际是在扶持下在一位韪内通过一段距离的，在吹塑聪对，熔体经历的是 被吹胀和被高速空气流在长距离 内l冷却。吹塑薄膜时会有更多次断开，较多次停车和较 多 回头料 。 有着精密的整体厚度控制，对共挤出的阻厢层可做类似比较。流涎薄膜层横 向的俯 差 一般大约±3％，而吹理 薄胜为 ±lo％或更大。低的变化意味着 昂贵阻隔树脂层标称 厚度可减小。使用呼时层检测和ATC技术，可 以减小m隔层厚度 。 随着共挤出结构在软包装应用中曲增加，软包装生产者必须进行即刚单层测量。昂 贵的I!目隔捌脂用在软包装及特种功能桩脂用于医疗包装都有这种需要。因为成本关系， 在共挤出结构中窿隔层必须保鹅绝对最小厚度，但又必须确信有碗保产品性能的最少量 的存在 。 如果产品中有两层鹾隔层即可保证产品的 隔性。这意味着最少七层结构 。只有漉 涎薄膜生产法能得到七层或更多层fl皇结构。 此外，共挤出用流涎法，可从下面流涎膜比吹塑膜髓优越上看出； · 进料 区的选择的改变，容易用同套 口模生产2～5层或更多层 而欢塑薄膜 口摸， 多层成型 口模造价 昂贵 。 ’ · 在 已有的流延膜挤出口模上加上茧挤出功能容易且便宜。 · 有可