直驱式高效节能电机研发与应用-web.pdfVIP

直驱式高效节能电机的研发与应用 叶云岳 （浙江大学 电气工程学院 ，浙江 杭州 310027） 摘要：本文主要介绍直驱式高效节能电机及其应用技术，本文技术将使电机系统效率提高20％－60％，其中某电机系统 在同样产出的的条件下，综合节电达 61％，系统的体积和重量减少 50％以上。经济与社会效益可观。本文技术属自主创新 技术，它提升了传统产业与行业的技术含量，该技术所完成的一系列成果已授权专利 50 余项，并通过国内外查新和省级鉴 定，总体技术水平和主要技术经济指标达到了国际领先水平。本文就直驱式高效节能电机的研发背景、意义，它的基本原理、 结构形式以及在系统应用中所产生的明显经济效益作一简介。 关键词：直驱 高效节能 永磁电机 直线电机 1．概述 n 从电机产品的整个生命周期来看，电费的支出是采购支出的 100 倍以上，如果节能或者说产品效率比 c . 较高的话，那么它在未来能够给一个用户带来的经济效益是相当可观的。我国电机安装总功率约7.5 亿kw,， lc 若电机系统运行效率提高 20％，则可减少电力装机 1.5 亿kW 左右， 超过 7 个三峡工程的装机容量。据国 ae 网 际电工委员会（IEC）统计，工业用电动机消耗全世界发电量的 39％－40％。中国大于 40％以上。中国是 n 工 世界排名第二的一次能源消费国。我国能源资源不足，人均占有量大大低于世界平均水平。随着工业化、 hi 城镇化加速发展，能源消费总量不断增加，石油和电力供应紧张已成为制约经济社会发展的一个重要因素。 c 电 . 同时还要看到，尽管近几年节油节电工作取得了一定进展，但是能源消费不合理、利用效率低的状况仍然 w 能 比较严重。据统计，我国电机系统运行效率比国外先进水平低 10%-20%，低效电机及相关设备仍在大量使 ww 智 用。目前我国约有 10 亿台电机在运营，耗电占电网总负荷的 60%，占整个工业用电的 70%。受制于能源短 国 缺的瓶颈，我国目前约有 6 成的电机在低于设计额定负荷 60%的负荷状态下运行，导致高达 30%的用电被浪 中 费掉。我国电动机的节电远比建新电厂、寻找新能源更迫切，更重要。 本文主要介绍直驱式高效节能电机及其应用技术，所谓直驱就是将新型旋转电机或直线电机直接耦合 或连接到从动负载上实现驱动。由于取消了传统系统中的许多中间环节，如皮带或链条或钢丝绳和齿轮箱 等部件，结构大大简化，从而使整个系统具有高效低耗、高速高精度、高可靠免维护、高刚度快响应、无 需润滑、运行安静等优点。直驱技术被国外工业界称之为现代驱动技术中的先进方法和技术，被越来越多 地应用到各行业中。作为直驱技术最主要和关键的部分即为直驱式旋转电机（DDR ）和直驱式直线电机 （DDL ），它不是简单的将旋转电机或直线电机搬到系统中去，而是要将这两种电机根据不同的系统和工况 进行系统的创新设计。本文技术正是完成了创新设计的（DDR ）和（DDL ），实现了直驱。取得了明显的高 效节能效果。本文就该技术所完成的一系列成果中的 1 例 DDR （DDR1 ）和2 例 DDL （DDL1 、DDL2 ）作 一介绍。 文中的例1（DDR1）即抽油机用直驱电机，它通过创新型的复式三维高效节能电机，取消了庞大的游 梁、驴头、连杆机构、复杂齿轮减速箱及皮带轮等，从而使原系统仅30%左右的效率提高到90％左右，结构 大为简化，重量和占地面积减