绿晶佳和厂区工程沉管灌注桩监理细则.doc

编 号： 合同号： 页 数： 绿晶佳和厂区工程 沉管灌注桩监理细则 编 制： 审 核： 一.概况及现场环境 工程概况 1 工程名称：绿晶.和厂区工程 2建设单位：绿晶香料有限公司\佳和纸业有限公司 3设计单位：杭州余杭建筑设计院 4工程地点 仓前工业园区 5工程内容 沉管灌注桩 监理目标 基础工程各分项的施工质量达到国家建筑工程质量检验评定标准的优良等级。 主要技术规范和依据 绿晶.和厂区工程桩基施工招标文件。 绿晶.和厂区工程桩基工程地质勘察报告. 桩位平面 . 浙江省建筑标准设计《沉管灌注桩》、〈浙G20—91〉。 浙江省建筑标准设计《预应力砼管桩》〈浙G22—99〉。 中华人民共和国建设部令第８１号〈实施工程建设强制性标准监督规定〉。 《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502202—2002） 10.土结构工程施工及验收规范》 GBJ50204—92 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 桩基工程控制要求 1.桩尖埋设 A)桩尖质量符合要求，尺寸符合规定，外形完整无缺，要有砼强度试验报告，砼强度必须达到设计要求。 B)沉桩应保证一次到底，中途不得提升桩管，防止桩尖脱落，桩管混入泥土，影响桩身质量。 C）必须严格控制最后３０S后电流、电压值、其值按设计要求或根据试沉桩和当地经验确定。 D)桩管内灌注砼后先振动5—10S，再开始拔管，应边振边拔，做拔0.5—1.0m，停拔振动5—10S，如此反复，直至桩管全部拔出，因桩身有钢筋笼，第一次灌砼应先灌至笼底标高，然后放入钢筋笼，再灌至桩顶标高以上30--50m。 E)在一般地层内，拔管速度为1.2—1.5m/min,用预制桩尖时可适当加快但不宜大于4m/min，在较软土层中、宜控制在0.6—0.8m/min。在软硬交接层应停拔，续振5—10S,沉管到设计标高后，应检查桩管内有无进桩尖或进泥进水现象，无问题后应立即灌注砼，尽量减少间隔时间。 F.桩尖持力层6—2层粉质粘土，进入持力层满足设计要求。 G.最后控制贯入度7cm/min，连续三分钟。 2.沉管灌注桩应注意的问题 A)沉管灌注桩属于排土挤土桩，在软土地区施工时，应制定防挤土，防隆起后施工技术措施，特别当灌注桩面积置换率大于5%时，尤其要引起注意。 B)沉管灌注桩套管内壁要求光滑、流畅，硬结后砼块应清除干净，要防止同壁厚钢管连接时，接口部位不平，影响砼的自由下落。 3.桩位定位控制 A、根据业主提供的测量基准点和基线，对施工单位测定的桩位进行复核。 B、对桩位采用三次校正复核措施，即第一次校正桩位位置，第二次测量校正护筒位置，第三次定位时，使用铅锤校正，使转盘中心和桩位中心重合。 4 钢筋笼质量控制 1.原材料管理 A、钢筋原材料进场后要及时验收，要有质保单，并抽检进行力学试验和焊接试验，合格后方可使用。 2.钢筋笼制作工艺 A、根据设计计算箍筋用料长度、主筋长度。将所需钢筋整直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的箍筋主筋长度。将所需钢筋整直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的箍筋、主筋的规格尺寸不尽相同。应注意分别摆放，并以明显、统一标牌示告，防止用错。 B、在钢筋圈制作台上制作箍筋长度并按要求焊接。 C、将支承架按2-3m的间距摆放同一水平面上的同一直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在支承架上。 D、箍筋按设计要求套入主筋（也可将主筋套入箍筋内）。且保持与主筋垂直，进行点焊或绑扎。 E、将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。 F、在钢筋制作完毕后，经监理工程师对成品钢筋笼进行验收后才能使用。 5. 混凝土施工的质量控制 A）混凝土的配置材料 （1）水泥 ① 选用水泥标号时，以能达到要求的混凝土标号并能尽量减少混凝土的收缩和节约水泥为原则。在不使用外加剂、高强振捣、特殊养护等特殊措施时，选用的水泥标号为混凝土标号的1.5-2倍，且不低于425号。 ②袋装水泥在储运时应妥善保管，防雨、防潮、堆放在距离地面一定高度的堆架上。堆放高度不宜超过12袋。不同标号品种、厂家和出厂日期的水泥分别堆放，以便分别使用和按出厂日期的先后顺序使用。 ③ 已受潮的水泥，或不同标号、或不同标号、品种混杂的水泥，不得用于配置钻孔桩混凝土：也不得在一根桩内，使用不同标号品种和厂家的水泥配置桩身混凝土。 （2）粗骨料 ① 粗骨料宜选用坚硬乱砾石和碎石，其规格应符合要求：不得使用曾受矿化水，特别是酸水侵蚀过的石灰岩碎石。水下混凝土应优先采用符合要求的碎石作粗骨料。 ②石料中泥土杂物含量超过规定，应经过筛选并选用水冲洗以除去泥土杂物：混