UG平台下注塑模CAD系统BOM表功能开发-改进.docVIP

UG平台下注塑模CAD系统BOM表功能的开发 胡卫卫 王华昌 （华中科技大学 材料学院，湖北 武汉430074） 摘要：模具设计完成后为了快速准确得到其BOM（Bill Of Material），在UG三维设计平台下进行二次开发，开发出由实体装配模型生成BOM 的功能模块。该模块能快速自动识别出存储在模具三维模型中的零部件信息，生成可配置化的BOM表；并且可以从外部导入修改过的BOM表，保证零件信息与BOM的同步更新。 关键词：BOM，装配模型，遍历，树，Excel Development of BOM function for mold CAD system under the UG platform Hu Weiwei Wang Huachang Abstract：In order to generate the BOM of mold quickly after design, a function module is designed through further development under the UG platform. In the newly designed BOM module, part information stored in 3-D model is recognized automatically and quickly, and then a configured BOM will be generated correctly; in the other hand, the modified BOM in Excel format can be imported to the 3-D model so as to update the part information of mold. Key words: BOM, assembly model, ergodic, tree, Excel 引言 BOM（Bill Of Material）是定义产品结构的重要技术文件，是一种描述装配的结构化零件表,它反映了一个产品所有零部件的构成层次关系和数量关系,产品从设计到制造的全生命周期中,BOM 起着重要的作用。因此,BOM的变化与维护将对生产产生最直接的影响，BOM的数据结构及算法构成了ERP系统数据模型的核心[1]。 注塑模具企业的BOM表通常包括零件名称、零件编号、零件描述、零件尺寸和零件数量等信息。另外，不同企业可能会有各自不同的BOM表信息涵盖内容要求，甚至同一项BOM内容在各企业都会有不同的叫法。然而，目前国内模具企业设计人员在完成模具结构设计、生成模具物料清单（BOM）时，方法不外乎有以下两种：一是对照庞大的模具装配结构信息，逐个零件地测量、拾取其BOM信息然后记录到对应的Excel文件中；另外一种方法则是借助UG的注塑模设计向导Moldwizard提供的BOM表功能，自动生成模具的BOM表。 第一种方法费时费力，而且长时间靠人工记录繁多的零件信息难免出错；第二种方法则对注塑模模具设计过程有限制——必须使用Moldwizard进行设计，从而大大限制了设计人员的设计自由度。两种方法还有一个共同的不足之处就是：BOM表一旦生成，就与对应的模具产品结构模型失去关联，当在外部Excel中更改零件物料信息以后，对应零件模型的信息难以保持同步更新。正是基于以上原因，提出了UG平台下注塑模CAD系统BOM表功能的开发。 功能定义及设计 2.1 功能定义 综合前文提到的两种BOM设计方法的优点，本模块提供的BOM表功能既达到了全自动识别零件信息和出表的效果，又保证了识别过程和BOM表格式、内容可配置的特点，为各具特色的众多模具企业提供了足够的设计和使用自由度。总体来说，本BOM模块具有以下功能：（1）自动从模型中提取零件BOM信息；（2）零件命名规则开放，给出缺省配置；（3）支持装配、非装配情况；（4）BOM表输出内容与格式可配置；（5）支持外部BOM表的导入功能。 2.2 功能设计 在注塑模CAD设计中，产品装配模型可以规范为一个根部在上的产品结构树。产品本身为树根，组成产品的每一零部件均为树的节点。BOM程序即是要将此产品结构树的相关数据以一定的格式识别出来，并输出到Excel中。“一定的格式”即指BOM程序采用的数据结构。本系统采用树型数据结构组织模具产品结构树的信息。程序首先定义一个全局树结构变量，然后用模具产品结构树本身的装配结构信息初始化全局树变量，树根即为产品装配模型的根节点，其它装配节点则分别与全局树变量的其它子节点一一对应。程序接下来就可以通过这个全局树变量把模具产品装配模型映射到BOM程序的对话框界面上（参见图一，对话框左边“装配树列表”部分）。之后单击“识别零件信息”识