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计算机集成制造 A09机械（1）班马成杰090401113 未来的市场趋势要求产品具有更强的功能、更短的生产周期、更好的质量、更低的成本和更好的服务。因此，一方面制造业要加快技术创新的步伐，不断提高产品质量，尽快地开发新产品并缩短新产品的研制开发周期；另一方面，生产组织和人的因素在制造业的可持续发展中将会起着至关重要的作用。 自从20世纪80年代以来，世界各国相继提出了许多新的加工概念和新的生产模式，其中计算机集成制造（Computer Integrated Manufacturing ，CIM）就是这样被提出来的，它在某些领域已经得到了广泛的应用，并且使制造业展现出前所未有的新的发展局面。 企业的各个生产环节是一个不可分隔的整体，需要统一考虑； 整个生产制造过程实质上是对信息的采集、传递和加工处理的过程，最终形成的产品可看作是信息的物质表现。 前者强调功能的集成，而后者强调企业信息的集成。 我国863/CIMS主题认为：计算机集成制造（CIM）是一种组织、管理、企业生产的新理念。它借助计算机软硬件，综合应用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统技术，将企业生产全部过程中有关人、技术、经营管理三要素及其信息流与物质流有机的集成并优化运行，以实现产品的高质量、低成本、上市快，提高企业对市场变化的应变能力和综合竞争能力。 计算机集成制造作为一种新的生产模式，将更加适应现代化生产制造的发展，随之，也将出现一些新的制造模式。 在CIM的理念上，我们将企业内部各生产环节有关技术的集成和企业三要素的有效集成所形成的一种工程集成系统，称之为计算机集成制造系统（CIMS）。 该系统的建立能保证企业内的工作流、物质流和信息流畅通无阻。 在计算机集成制造系统中，CIMS三要素的有效集成是至关重要的，它们分别为人/机构、技术和经营，这三者的集成关系如下图1： 由于三要素之间的相互作用、相互制约，从而构成了企业内部的4类集成： （1）经营管理与技术的集成，即利用计算机技术、自动化技术、制造技术及信息技术等各种工程技术，支持企业达到最大的工作效率； （2）人/机构与技术的集成，即利用各种工程技术支持企业中各类人员的工作，使之相互配合，协调一致，发挥最大的工作效率； （3）人/机构与技术的集成，即通过人员素质的提高和组织机构的改进来支持企业的经营和管理； （4）CIMS三要素的综合集成，使企业达到整体优化。 图1 CIMS三要素 在三要素中，人的作用最为关键。企业的经营思想的贯彻、技术的发展，归根结底都取决于人。目前，CIMS并不过分强调物流自动化，而是侧重于以人为中心的适度自动化，即强调人、经营、技术三者的有机集成，充分发挥人的作用。 CIMS由六个分系统组成，分别是功能分系统（经营管理信息分系统、工程设计自动化分系统、制造自动化分系统、质量保证分系统）和支撑分系统（数据库分系统、计算机网络分系统）。CIMS的基本组成结构如图2： 图2 CIMS的基本组成结构 （1）经营管理信息分系统 管理信息系统是CIMS的神经中枢，指挥与控制着其它各个部分有条不紊地工作。管理信息系统通常是以制造资源计划（Manufacturing Resource Planning，MRPⅡ）为核心，包括预测、经营决策、各级生产计划、生产技术准备、销售、供应、财务、成本、设备、工具、人力资源等各项管理信息功能。 经营管理信息分系统具有三方面的基本功能：信息处理、事务管理、辅助决策。 （2）工程设计自动化分系统 工程设计系统实质上是指在产品开发过程中引用计算机技术，使产品开发活动更高效、更优质、更自动地进行。 产品开发活动包含产品的概念设计、工程与结构分析、详细设计、工艺设计以及数控编程等设计和制造准备阶段的一系列工作，即通常所说的 CAD、CAPP、CAM三大部分。 （3）制造自动化分系统 制造自动化系统是CIMS的信息流和物料流的结合点，是CIMS最终产生经济效益的聚集地，通常由CNC机床、加工中心、FMC或FMS等组成。 其主要组成部分有： 加工单元由具有自动换刀装置（ATC）、自动更换托盘装置（APC）的加工中心或CNC机床组成； 工件运送子系统有自动引导小车（AGV）、装卸站、缓冲存储站和自动化仓库等； 刀具运送子系统有刀具预调站、中央刀库、换刀装置、刀具识别系统等； 计算机控制管理子系统通过主控计算机或分级计算机系统的控制，实现对制造系统的控制和管理。 制造自动化系统的目标： 实现多品种、小批量产品制造的柔性自动化； 实现优质、低成本、短周期及高效率生产，提高企业的市场竞争能力； 为作业人员创造舒适而安全的劳动环境。 （4）质量保证分系统 CIMS中质量保证分系统覆盖产品生命周期的各个阶段，它可由四个子系统组成： 质量计划子系统 确