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智能电流变送器中HART调制解调器实现方法.docVIP

智能电流变送器中HART调制解调器实现方法.doc

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智能电流变送器中HART调制解调器的实现方法 [日期:2008-7-9] 来源:中电网? 作者:湖南工程学院 赵葵银 寻大勇 汪超 [字体:大 中 小] 引 言 先进的智能变送器是工业过程控制技术发展的需要,也是工艺过程实现高精度控制的必需,具有很好的市场前景。现场总线是目前国际上过程控制领域的一个热点,通过现场总线,数字通信技术可以延伸到现场仪表,给控制体系带来一场革命。HART协议作为一个开放性的协议,现已成为智能仪表的事实上的标准。现在,国际及国内使用的智能变送器基本是带有HART通信功能的智能变送器(简称为“HF智能变送器”),是一种将标准模拟信号(4~20 mA)与数字信号技术结合在一起用于传送过程参数的变送器。传统变送器传输传感器数据的同时,不能传输控制信号与诊断信号。同时为了满足智能现场通信器对信号实时处理的需要,在HART智能现场通信器软件总体设计中采用实时嵌入式控制系统。为此,笔者设计了一种基于MAXQ2000嵌入式微处理器的增强型智能变送器,采用HART协议进行信号的调制解调,所提供的通信通道在传输传感器数据的同时,还可传输控制和诊断信号。 1 HART智能仪表的特点 HART协议遵循ISO制订的OSI开放式系统互连参考模型,采用了OSI模型的第1层、第2层和第7层,即物理层、数据链路层和应用层。现场总线(field bus)是一种数字化的串行双向通信系统,能将所有的现场设备、传感器、执行器等与控制器用1根电缆(光缆或无线)连接在一起,形成现场设备级、车间级的数字化通信网络,可实现现场状态控制远程传送等功能。HART现场总线系统采用主从工作方式,主机一般为1台PC机,从机可为1台或多台具有HART通信功能的智能变送器。 HART智能仪表具有如下特点: 实现了传感器信号的数字化,提高了测量精度。 实现了传感器信号的智能化,能方便地修整拟合曲线并进行各种补偿。 智能仪表实现了网络化,在控制站内可直接观察数千台仪表。 通信传输采用4~20 mA标准信号加数字信号方式,可直接替换模拟仪表。 通过数字信息能读出仪表各种管理信息,如生产厂家、仪表型号、生产序号、维修时间等。 可装入算法,直接构成控制回路。 工作在4~20 mA现行标准的两线制回路中。在应用时,其兼容模拟与数字信号,而频率信号经过V/I转换电路的转换管,转换为幅度为0.5 mA的频率信号,叠加在两线制4~20 mA的电流环上。由于对称性,此信号的平均值为0,所以模拟、数字两信号互不干扰。 具有线性化处理功能、温度补偿功能、零点自动调整功能、量程自动调整功能、数字化通信功能等。 2 电流变送器 最简单的电流变送器是采用简单的电流环路进行信号传递的。在环路中,传感器的输出电压首先按比例转换成电流,远端接收器将4~20 mA的电流又转换为电压,利用计算机或显示模块做进一步处理。典型的4~20 mA电流环电路包括4个部分:传感器/变送器、电压—电流转换器、环路电源和接收器/监视器。为适应工业需求,出现了称作“智能型变送器”的第2代4~20 mA变送器,这种变送器采用微控制器(μC)和数据转换器调理远端信号。智能型变送器可以对增益和失调进行校准,通过将传感器模拟信号数字化(如电阻式温度检测器RTD和热电偶)实现线性化处理,用驻留在μC内部的数学算法处理信号,再将数字信号转换回模拟信号,结果以标准电流的形式沿环路传输。最新的第3代4~20 mA变送器被认为是“增强型智能”变送器。它们增加了与4~20 mA信号共享双绞线的数字通信功能。所提供的通信通道在传输传感器数据的同时,还可传输控制和诊断信号。设计的增强型智能变送器的基本结构如图1所示,主要由模数转换器ADC、数模转换器DAC、MAXQ2000微控制器、电压调节器、信号调理、HART调制解调器、I/O通道、双绞传输线组成。 智能型变送器所使用的通信标准是HART协议,HART协议采用美国电话通信系统Bell202频移键控(FSK)标准。如图2所示,在4~20 mA的模拟信号上叠加0.5 mA的正弦波数字信号,其数字信号1和0分别由1 200 Hz和2 200 Hz频率表示。这些频率的正弦波叠加在传感器的直流模拟信号上,同时提供模拟和数字通信。因为FSK信号的平均值始终为零,所以数字通信信号不会影响4~20 mA的模拟信号。数字状态每秒钟可以转换2~3次,而不会妨碍模拟信号。允许的最小环路阻抗为23 Ω。 在该智能电流变送器中,μC必须具备3种特定性能: 串行接口,连接用于数据采集的ADC和用于设置环路电流的DAC。 因为预算电流为4 mA,所以要求低功耗。 乘法-累加单元(MAC),既完成输入信号的数字滤波,在HART协议中又同时进行编码和解码。 μC选用MAXQ2000。低功耗的MAX

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