降低某含砷硫铜金精矿氰化尾渣金品位试验研究.pdfVIP

维普资讯 2007年第 10期／第28卷 黄 金 GoLD 降低某含砷硫铜金精矿氰化尾渣金品位试验研究 林 舒。，王 婷 ，熊玉宝 ，吴雅睿 ，李绍卿 (1．长安大学环工学院；2．长安新材料公司) 摘要：某含砷硫铜金精矿用HOPF一防膜剂预处理 3—5h后，氰化浸 出尾渣 中金品位从 3．5— 4．3g／t下降至0．7—1．2g／t。在氰化过程中，金精矿中的一些单体金粒表面上形成的红褐色薄膜得 到抑制，缩短了氰化浸 出时间，提高了金浸 出率。 关键词：含砷硫铜金精矿；HOPF一防膜剂；氰化尾渣；单体金；薄膜 中图分类号：TD953 文献标识码：B 文章编号：1001—1277(2007)10—0029—03 化学反应检测红褐色薄膜 由多种元素形成 。 0 引 言 用HOPF一防膜剂对金精矿预处理 3—5h后，矿 某含砷硫铜金矿石经浮选后，金精矿直接进入氰 浆直接进入氰化槽浸出金 。经22h氰化浸出后，氰化 化槽浸出金，活性炭吸附金氰配合物，金的氰化浸出 尾渣金品位为 3．8g／t，氰化浸出率为 78．28％；继续 率为72．23％一74．18％。氰化过程中部分单体金几 氰化浸出28h后，氰化尾渣金品位为2．1g／t；经 36h 乎不溶解，镜下观察单体金表面有红褐色薄膜生成。 氰化浸出后，氰化尾渣金品位为 0．7—1．2g／t。氰化 金精矿加入过氧化氢和氨水预处理 15—18h后， 过程中，单体金基本都溶解，镜下观察金粒表面的红 进行氰化浸金 。经48h氰化浸 出后，氰化尾渣金品位 褐色薄膜不明显，被有效地抑制。 为 3．5—4．3g／t，有时可达 5．7g／t。在氰化过程 中，浸 1 试验研究 出22h后，用活性炭吸附金氰配合物，大部分金能快 速溶解 ，氰化浸出速度快；经过 28h氰化浸出，金的溶 1．1 含砷硫铜金精矿的主要元素分析 解开始变慢，金的浸出速度慢；经过36h氰化浸出，金 某砷硫铜金矿石矿物种类较多，有磁黄铁矿、菱 溶解更慢 ，金的浸 出率达 80％左右。氰化浸 出22h 铁矿、毒砂、黄铁矿、黄铜矿、方铅矿、辉铋矿、闪锌矿 后，单体金浸出速度逐渐变慢，表面开始出现红褐色 以及脉石矿物等。其浮选金精矿多元素分析结果见 薄膜层，随氰化浸 出时间延长，薄膜层扩大、变密，红 表 1。 褐色逐渐明显加深，严重阻碍单体金粒氰化溶解。用 表 1 金精矿多元素分析结果 (Au)、(Ag]l／10一。 1．2 金精矿常规氰化浸出 1：3，加入 H2O2和NH3·H2O预处理搅拌 15—18h 浮选后的金精矿直接进入氰化槽 ，调节 固液质量 后，矿浆进入氰化槽氰化浸出，用石灰调节体系 pH 比为 1：3，用石灰调节 pH为 11，加入氰化钠 3— 值接近 11，搅拌氰化浸出22h后，加入活性炭吸附金 5kg／t，搅拌氰化浸出22h，加入活性炭吸附金配合物， 氰配合物。经过 36h氰化浸 出后，金 的浸 出率为 并在不同时问内检测氰化尾渣 中金品位变化。经过 80％左右，氰化尾渣金品位为3．5g／t，金的损失率为 48h氰化浸 出后，金 的氰化浸 出率为72．23％ 一 20％左右。氰化过程中，大多数单体粒金溶解缓慢。 74．18％。氰化过程中单体金部分不溶解。镜下观察 镜下观察，随氰化浸出时间延长，单体金粒表面逐渐 单体金，随氰化浸出时问延长，其表面红褐色薄膜增 形成一层红褐色薄膜 ，阻碍