隧道快速掘进钻爆技术的改进及其工程应用.pdfVIP

维普资讯 矿 业 快 报 SerialNo．453 E=)RESS H IRMAT10N 总第453期 January．2007 0FMINING INDUSTRY 2007年 1月第 1期 隧道快速掘进钻爆技术的改进及其工程应用 王 莹 宋克英 龚建军 (北京科技大学) 摘 要：选择与岩石匹配良好的炸药、优化掏槽方案、提高钻孔精度、堵塞炮孔、充分利用初始 自由面实现隧道快速、高效钻爆法掘进，并且在实际工程中得到了很好的应用。 关键词：爆破技术；快速掘进 ；隧道掘进 中图分类号： )235．3 文献标识码：B 文章编号：1009．5683(2o07)01．0090．03 1 前言 慢，深人系统的研究不多，目前常见的文献多是根据 近年来，随着隧道施工技术的进步，新奥法施工 现场施工情况进行的经验总结。 的标准化、大型机械化等快速施工技术已被普遍采 根据隧道多次爆破试验，认为影响掏槽爆破效 用，这就要求爆破技术与高效深孔爆破法相配合。 果的主要因素有以下几个方面。 笔者从炸药的选型、掏槽方案的优化、炮孔的堵塞和 (1)空孔的尺寸和数量。理想的空孔尺寸和数 初始 自由面的利用4个方面，对隧道爆破技术提出 量应能容纳第一段炮孔起爆后被爆岩体破碎扩容产 了改进 。 生的体积增量。只有足够的空腔体积才能满足岩石 2 炸药选型 充分破碎扩胀，进而被抛出槽外。 根据炸药和岩石的波阻抗值匹配理论，炸药的 (2)第一段炮孔的合理药量。第一段炮孔的理 波阻抗值 (PeVe)与岩石的波阻抗值 (PrVr)相等时， 想药量应该能将装药孔至空孔范围内的岩石破碎并 爆炸波能量完全传人岩体内，能量利用率最高，从而 迅速抛出槽外。过小的药量不能产生较好的抛掷效 最大限度地破碎岩石，使爆破效果达到最佳。然而 果，过多的药量容易将被爆岩体 “压死”而形成 “再生 在实际爆破中难以实现炸药和岩石波阻抗的完全匹 岩”，不能产生掏槽效果。 配。所以在炸药选型时不能过于教条地强调波阻抗 (3)微差起爆的时间间隔。在掏槽爆破区内，前 匹配系数，而应该综合考虑多方面因素。为此，提出 一 段爆破与后一段爆破应有足够的微差时间，因前 了以下几条炸药选型原则 ：①遵循炸药和岩石波阻 一 段爆破需使岩体破碎、并将岩块抛掷后才能为后 抗匹配理论，如对硬岩爆破应选择高爆速、高密度、 一 段爆破创造 良好的临空面。根据以往的高速摄影 高威力炸药；②考虑各种炸药的性价比，选择质优价 观测露天炮孔爆破抛掷的试验结果和理论推算，在 廉的炸药品种；③由于隧道爆破后炮烟过浓将会给 掏槽爆破区虽然最小抵抗线很小，岩石破裂时间短， 通风造成困难，从而增加通风作业时间。所以考虑 但要完全破碎并达到较好 的抛掷运动状态需时 炸药品种时应选择爆炸后炮烟少、有毒有害气体含 20ms以上，加之一定的抛掷时间，因此掏槽爆破的 量低的炸药。可先比较各种常用炸药的性能，根据 内外圈微差间隔时间以50ms较为理想。具体排列 现场试验确定。 雷管段别顺序时应为跳段排列，因普通毫秒雷管前 3 优化掏檀方案 4段的延时差为25ms，跳段延时正好为50ms。由爆 掏槽爆破是隧道