预警—牙轮防脱落技术的发展方向.pdfVIP

维普资讯 第24卷 第4期 西 南 石 油 学 院 学 报 V01．24 No．4 2002年 8月 JournalofSouthwestPetroleum Institute Aug 2002 文章编号 ：1000—2634(2002)04—0071—04 预警一牙轮防脱落技术的发展方向’ 杨迎新 ，朱 强 ，刘德明 ，杨建忠 ，林 敏 ，宋道杰2 (1．西南石油学院，四川 南充 637001；2．西北石油局油田维护中心) 摘要：提高牙轮钻头防止牙轮脱落的能力，可以显著减小牙轮脱落事故的发生率，因而对降低钻井成本以及提高钻头 使用效率具有重要意义。综述了国内外牙轮锁 紧技术的发展历史和现状 ，简要介绍了几种典型锁 紧结构(钢球结构、 卡簧结构、螺纹环结构以及R槽钢球憋卡预警结构等)的工作原理和技术特点。指 出牙轮脱落的预警是牙轮防脱落 技术的发展方向。分析 了牙轮脱落预警的技术关键、难点以及 已有预警技术的优缺点。提 出了一种以扭矩显著增 加、钻速显著降低为预警信号的新的牙轮脱落预警技术，并对该技术的预警机理 以及研究情况作 了简要 的分析和阐 述。试验证明，该技术能准确监测轴承的磨损状态，在磨损量达到警戒限值时能可靠地 自行启动，发出预警信号。 关键词：牙轮钻头；牙轮锁紧结构；轴承；磨损；-N警 中图分类号：TE921 文献标识码 ：A 重 问题。 引 言 近年来 ，国外在这方面已取得了一些新的卓有 牙轮钻头的失效形式有多种，其中后果最为严 成效的研究成果，其中美国RBI(RockBitInterna． 重的是牙轮脱落。牙轮脱落事故一旦发生，将会给 tiona1)公司的钢球憋卡预警技术尤其引人注 目。可 后续的钻井工作带来很大的困难，严重影响钻井进 以说，牙轮脱落的预警代表了牙轮防脱落技术的发 程 ，增加钻井成本 。 展方向。 牙轮脱落的根本原因，在于轴承 内牙轮轴 向锁 定装置的失效，这种情况一般发生在钻头轴承过度 1 牙轮脱落的机理 磨损的场合。因此 ，要避免牙轮脱落，必须在牙轮锁 定装置失效前将钻头从井中起出。然而，由于井下 牙轮脱落的形式按其脱落原因可以分为三类。 工况的复杂性 以及钻柱的柔性 ，井场地面操作人员 (1)轴承过度磨损造成的牙轮脱落； 很难准确地判断钻头在井下的磨损状况 (深井和小 (2)牙轮开裂造成的整体或局部脱落； 井眼钻井尤其如此)。为了避免掉牙轮事故的发生， (3)牙爪轴颈断裂造成的牙轮、轴颈同时脱落。 实际钻井作业中只好按保守的方法粗略估计钻头寿 这三类脱落形式中，第一类属于正常磨损脱落， 命 ，提前起出钻头。这种做法虽然可以减小牙轮脱 这一类型的牙轮脱落是最常见的。第二、三类则属 落的可能性，但却是以钻头工作能力的牺牲或浪费 于钻头材料缺陷或井下异常情况造成的非正常脱 为代价的(大量的钻头起出后仍有相当高的新度)。 落，一般较少见，不属于牙轮防脱落技术 的研究范 尽管如此，由于钻头制造质量的不稳定 ，牙轮脱落事 围。牙轮防脱落技术通常是针对第一类脱落形式而 故仍然时有发生。 言的。牙轮脱落的机理取决于牙轮轴向锁定装置的 据有关资料统计 ，国外钻井行业平均的牙轮脱 结构类型。对最常见的钢球锁紧结构而言，首先是 落比率 (即发生牙轮脱落的钻头占钻头总数的比例) 轴承密封失效 ，含固相颗粒的泥浆进入轴承腔，使轴 约为 1．5％。国内虽无类似统计数字，但 “掉牙轮” 颈一轮孔轴承副、止推轴承副以及钢球锁紧结构发 现象的确是一个牙轮钻头使用过程中现实存在的严 生严重磨损。当轴承间隙大到一定程度时，钢球就 ·收稿 日期：2002一O1一O7