材料力学性能第六章-1.pptVIP

材料的力学性能 前言 残余应力或外加载荷+化学介质或氢 →应力腐蚀断裂和氢脆断裂等，属于低应力脆断。 本章阐述金属材料应力腐蚀和氢脆断裂特征及断裂机理， 介绍金属材料抵抗应力腐蚀和氢脆断裂的力学性能指标 及防止其断裂的措施。 第六章 金属的应力腐蚀和氢脆断裂 §6.1 应 力 腐 蚀 §6.2 氢 脆 §6.1 应 力 腐 蚀 一、应力腐蚀现象及其产生条件 二、应力腐蚀断裂机理及断口形貌特征 三、应力腐蚀抗力指标 四、防止应力腐蚀的措施 一、应力腐蚀现象及其产生条件 1. 应力腐蚀现象 金属在拉应力和特定的化学介质共同作用下， 经过一段时间后所产生的低应力脆断现象，称为应力腐蚀断裂。 应力腐蚀断裂，是在应力和化学介质的联合作用下， 按特有机理产生的断裂。 绝大多数金属材料在一定的化学介质条件下都有应力腐蚀倾向。 2. 产生条件 （1）应力，主要是拉应力。 （2）化学介质，特定的化学介质。 （3）金属材料，主要是合金。 一、应力腐蚀现象及其产生条件 二、应力腐蚀断裂机理及断口形貌特征 （一）应力腐蚀断裂机理 应力腐蚀断裂最基本的机理是滑移溶解理论（或称钝化膜破坏理论）和氢脆理论。 （二）宏观腐蚀断口特征 宏观特征与疲劳断口相似，也有亚稳扩展区和最后瞬断区。 在亚稳扩展区可见到腐蚀产生和氢化现象，可以呈黑色或灰黑色，具有脆性特征。 最后瞬断区一般为快速撕裂破坏，显示出基体材料的特性。 微观形貌：一般为沿晶断裂，也可为穿晶解理断裂或准解理断裂，表面可看到“泥状花样”的腐蚀产物。 三、应力腐蚀抗力指标 断裂力学原理，带裂纹的试样，引入应力场强度因子KI， 得到应力腐蚀临界应力场强度因子KISCC和应力腐蚀裂纹扩展速率da/dt， 这两个指标可用于机件的选材和设计。 （一）应力腐蚀临界应力场强度因子KISCC 在恒定载荷和特定化学介质作用下， 带有预制裂纹的金属试样， 产生应力腐蚀断裂的时间与初始应力场强度因子KI初有关。 将试样在特定化学介质中不发生应力腐蚀断裂的最大应力场强度因子， 称为应力腐蚀临界应力场强度因子（或称为应力腐蚀门槛值）， 以KISCC表示。 它表示含有宏观裂纹的材料，在应力腐蚀条件下的断裂韧度。 金属材料在应力腐蚀条件下的断裂判据： KI初≥KISCC 断裂力学原理，带裂纹的试样，引入应力场强度因子KI， 得到应力腐蚀临界应力场强度因子KISCC和应力腐蚀裂纹扩展速率da/dt， 这两个指标可用于机件的选材和设计。 （一）应力腐蚀临界应力场强度因子KISCC 在恒定载荷和特定化学介质作用下， 带有预制裂纹的金属试样， 产生应力腐蚀断裂的时间与初始应力场强度因子KI初有关。 将试样在特定化学介质中不发生应力腐蚀断裂的最大应力场强度因子， 称为应力腐蚀临界应力场强度因子（或称为应力腐蚀门槛值）， 以KISCC表示。 测定金属材料的KISCC值可用恒载荷法或恒位移法。 以恒载荷法的悬臂梁弯曲试验法最常用。 测定金属材料的KISCC值可用恒载荷法或恒位移法。 以恒载荷法的悬臂梁弯曲试验法最常用。 试样的一端固定在机架上，另一端与力臂相连，力臂端并没有通过砝码进行加载，试样穿在溶液槽中，使预制裂纹沉浸在化学介质中。 整个试验过程中载荷恒定，所以随着裂纹扩展，裂纹尖端的KI增大。 （二）应力腐蚀裂纹扩展速率da/dt 当应力腐蚀裂纹尖端的KIKISCC时， 裂纹就会不断扩展。 单位时间内裂纹的扩展量， 就称为应力腐蚀裂纹扩展速率，da/dt。 第Ⅱ阶段主要受电化学过程控制。 四 防止应力腐蚀的措施 (1) 合理选择金属材料 针对机件所受应力和接触的化学介质，选用 耐应力腐蚀的金属材料，这是一个基本原则。 (2) 减少或消除机件中的残余拉应力 残余拉应力是产生应力腐蚀的重要原因，主要是由于金属机件的设计和加工工艺不合理产生。 因此，应尽量减少机件上的应力集中效应，加热和冷却均匀。必要时采用退火工艺消除应力。如果能采用喷丸或其它表面处理方法，使机件表层中产生一定的残余压应力，则更为有效。 (3) 改善化学介质 一方面设法减少和消除促进应力腐蚀开裂的有害化学离子，如通过水净化处理，降低冷却水与蒸汽中的氯离子含量，对预防奥氏体不锈钢十分有效。 另一方面可在化学介质中添加缓蚀剂，如在高温水中加入加入一定量的