含钛不锈钢连铸水口结瘤和保护渣(宝钢讲稿).pptVIP

含钛不锈钢的连铸水口结瘤和结晶器保护渣 陈伟庆 北京科技大学冶金与生态工程学院 2007年12月 内 容 1.含钛不锈钢中钛的作用和存在的问题 2.含钛不锈钢的表面缺陷 3.含钛不锈钢的连铸结晶器内的“结鱼” 4.含钛不锈钢的连铸水口结瘤 5.不锈钢连铸结晶器保护渣 （2）不锈钢中加入Ti带来的问题 ★含钛不锈钢连铸困难，经常出现水口结瘤，影响连铸生产；有时出现结晶器内“结鱼”，恶化连铸坯表面质量； ★含钛不锈钢连铸坯表面质量差，非金属夹杂物严重，导致修磨量大，成材率低。 ★含钛不锈钢中的非金属夹杂物常常成为腐蚀源，使钢的耐蚀性，特别是耐点腐蚀性下降；使钢的抛光性能变差，难以达到最佳抛光质量，且抛光成本高。 这些问题的出现导致连铸坯表面质量恶化，进一步影响成品板材的表面质量。 2、含钛不锈钢的表面缺陷 ★含钛不锈钢冶炼连铸过程生成的各种夹杂物，例如：TiN、TiO2，MgO·Al2O3、CaO·TiO2等富集在铸坯表面，轧钢时易造成板材 表面缺陷。表面缺陷周围出现明显的锈蚀。 ★含钛不锈钢连铸过程如出现结瘤或结晶器“结鱼”，将会产生铸坯表面缺陷，进而造成最终产品的表面缺陷。 ★TiN的生成条件 [Ti] + [N] = TiN(S) lnK=37140/T – 13.75 ◆321钢种：1500℃,[N]＞100ppm和[Ti]＞0.3%时,生成TiN ◆409钢种: 1500℃,[N]＞100ppm和[Ti]＞0.25%时,生成TiN 钛氮积 [Ti] + [N] = TiN(S) △G°= -308799 + 114T J/mol （1） 平衡常数 （2） 由上式可得到： （3） ★氮化钛结瘤的控制 ●控制钢中N含量在TiN钢液中稳定存在的热力学曲线之下； 控制钢中Ti含量在TiN钢液中稳定存在的热力学曲线之下； 控制[Ti%]·[N%]积小于形成TiN的临界值（小于3.5×10-3 ）。 ●AOD炉内控氮：全程吹氩，保持较高的脱碳速度， 钢液还原后不再加合金调成份， ●AOD炉出钢后控氮： 出钢前钢包内充Ar，出钢过程中Ar气保护钢流； 钢包内吹Ar搅拌时，避免裸露钢液面造成钢水吸N； 保护浇铸，防止二次氧化，避免浇铸过程中钢液吸氮； 控制较高的中间包钢水过热度，避免过多析出TiN； ●提高钢水洁净度，减少MgO·Al2O3等夹杂物的生成， 吹Ar弱搅拌加强夹杂物的排除。 4.3 含钛铁素体不锈钢连铸水口的氧化钛夹杂物结瘤 ★氧化钛结瘤物的物相分析 ★钢中氧化钛夹杂物的形成 2/3[Ti] + [O] = 1/3Ti2O3 2/3 [Ti] + （FeO） = 1/3Ti2O3 + [Fe] ★钢包渣和中间包覆盖剂中TiO2的溶解度 ?钢包渣和中包覆盖剂的成份直接影响钢中TiO2夹杂物的数量。 ?南非Columbus钢厂认为，提高钢包渣Al2O3 /SiO2 、 CaF2/SiO2的比值， 能显著增加TiO2在钢包渣中的溶解度（TiO2的饱和值可达15%）。 ?Al2O3含量较高的钢包渣粘度小、流动性好，有利于吸收钢中含TiO2的夹杂物。 渣中TiO2溶解度的回归方程式： %TiO2 = 96.3986 + 0.000893072T - 0.975043Al2O3 - 0.977428CaF2 - 0.984722SiO2 - 0.97402CaO - 0.95242MgO 式中：T-℃， 1400 -1600℃ 适用炉渣成份：CaO = 30 - 60%, MgO = 0 -16%, Al2O3 = 10 - 52%, SiO2 = 0 - 40%, C