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17)
耐热性汽车制动材料的研究
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瞽 1 前言 2 实验部分
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热 翩动材料广泛应用于各种交通工具和工 2.1 廉材料
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汽 程机械,一般是由增强材料和有机高分子基 双酚A型苯并恶嚎中间体(以下简称双
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P, 棚动 体辅以其它各种性能调节荆、添加剂、填料组 酚A型中间体)t自制 }
成的三元体系,其中基体树脂是决定制动材 线形酚醛树脂(以下简称酚醛树脂)t工
料性能的主要因素。它对材料在高温下的强 业品,简阳市翩动材料厂生产 ·
兜 六次甲基四胺:工业品,天津化学试剂一
孵 度和摩擦性能有直接影响,在其它条件相同
9
.
j 的情况下,随基体树脂耐热性的提高,材料的 厂生产 ·
0 摩擦系数稳定性提高,热膨胀性减小。 路易斯酸:分析纯,成都化学试剂厂生
t 随着交通工具和工程技术的发展.对{}j 产I
\
动材料的性能要求越来越苛刻,在高速行驶 沮石棉:五级,工业品,新疆产-
条件下,恻动材料摩撼发热量将达 4O~50 摩擦性能调节荆等:工业品,市售。
kJ/m。(对盘式刹车片),表面温度可达400℃ 2.2I固化样品的制备及性穗蔫试
以上。因此,将制动材料的耐热性从现有的 2-2.1 弗方虹成
250℃提高到 350℃左右已成为主要的研究 各组分的质量分数为t双酚A丑中间体
方向。为此,国内外都在探索新的耐热性基体 50 ~8O ,酚醛树脂 2O%~5O ,固化剂
树脂 ~ 。 2 ~ 5 。
由苯并恶嚎中间体开环聚合制得的新型 2.2.2 田化工艺
酚醛树脂,聚合时无低分子物放出,高温摩擦 lz0℃ 160℃ 固化物酉等
系数稳定,恢复性好,并且成型工艺简单,成
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