射钉法测量坯壳厚度在济钢大板坯连铸机上应用.docVIP

射钉法测量坯壳厚度在济钢大板坯连铸机上的应用 曹运涛，李殿明，董光军 （济南钢铁股份有限公司 第三炼钢厂，山东 济南 250101） 摘　要：采用射钉法测量济钢大板坯连铸机坯壳厚度，将实测结果与理论计算的结果进行对比，修正了综合凝固系数，指导改造了二冷喷嘴的结构，加强了铸坯冷却强度，年铸坯产量达225万t。关键词：板坯连铸；坯壳厚度；射钉法；二次冷却；凝固系数 中图分类号：TF777.1　　 文献标识码：A　　 文章编号：1004-4620（2006）05-0036-02 Application of Measuring Solidified Shell Thickness by Nail-shooting Technology in Jigang Slab Caster CAO Yun-tao, LI Dian-ming, DONG Guang-jun （No.3 Steelmaking Plant of Jinan Iron and Steel Co., Ltd., Jinan 250101, China） Abstract: The solidified shell thickness of Jigang slab caster is measured by nail-shooting technology, and the measuring results are compared with theoretical calculation values. On the basis, synthetic coefficient of solidification is revised and the structure of the secondary nozzle is reconstructed. Then the secondary cooling intensity is strengthened and the annual output of the slab achieves 2.4million tons. Key words: slab continuous casting; shell thickness; nail-shooting; secondary cooling; coefficient of solidification 1 问题的提出 　　连铸机的液相穴长度是连铸机生产中的一个重要参数，它直接决定了连铸机拉速的合理程度，反映了铸坯二冷的状况。如果凝固终点超过了铸机的末端，就会产生鼓肚，严重的会在切割处漏钢。同时，液相穴的长度对连铸机实施轻压下及进一步提高拉速有着重要的意义。　　济南钢铁股份有限公司第三炼钢厂（简称济钢第三炼钢厂）大板坯连铸机为直弧形，实现了与120t转炉和中厚板轧机的良好匹配，主要工艺参数为：年设计产量125万t；铸坯尺寸：270mm×（1200～2100）mm；结晶器铜板长度900mm，带有漏钢报警系统和摩擦力监控系统；扇形段特点：连续弯区、连续矫直技术、分节辊技术、ASTC及轻压下技术；冶金长度34.2m；弧形半径10m。　　在实施高效化生产的过程中，需要通过试验标定铸机的冷却能力，以准确判断该铸机是否能以1.30m/min的拉速进行正常生产，以及是否需要实施二冷技术改造等。为此，采用射钉法测量济钢大板坯连铸机坯壳厚度，将实测结果与数学模型计算结果进行对比，修正了综合凝固系数，取得了良好的效果。 2 射钉试验 2.1 射钉原理　　射钉长度为150mm，钢钉上加工有两道含硫的沟槽，射钉为普碳钢。钢钉在铸坯内会形成三个区域，如图1所示[1]。　　A区域：射钉保持了其原有的外形，硫化物没有扩散；B区域：射钉周边小部分硫化物熔化扩散，但内部组织与坯壳组织不同；C区域：射钉完全熔化，硫化物充分扩散，组织已改变为与坯壳相同的组织。 2.2 射钉装置与铸坯射钉的位置　　射钉装置由射钉枪、支座和控制器三部分组成，以火药为动力。由控制器控制射钉枪的撞针，撞针打在火药弹上后，产生强大的动力将钉子射入铸坯内部。铸坯在宽度方向冷却不均匀，将导致宽度方向上不同位置处的凝固速度有差异[2]。故在不同拉速下，将射钉同时击入铸坯宽度方向1/4处、1/2处，测定不同位置的凝固坯壳厚度。2.3 测量结果　　不同拉速、不同位置测量的坯壳厚度见表1。图2、图3分别为拉速1.15m/min时12～13段之间宽面1/4处、拉速为1.2m/min时12～13段之间宽面1/2处射钉的酸洗照片。 　　表1 不同拉速、不同位置测量的坯壳厚度 纵向位置 横向位置 坯壳厚度/mm 拉速1.15m/min 拉速1.20m/min 11～12段 铸坯1/2处 117