水煤浆喷嘴热损伤分析及梯度模型设计.pdfVIP

水煤浆喷嘴的热损伤分析及梯度模型设计 1 1 2 员冬玲 ，邓建新 ，丁泽良 1. 山东大学机械工程学院，山东济南（250061 ） 2. 湖南工业大学机械工程学院，湖南株洲（412008 ） 摘 要：根据陶瓷水煤浆喷嘴出口破损和脱落的主要原因, 提出了梯度功能陶瓷水煤浆喷嘴 的设计思想，并设计了两种模型：FGM-Z, FGM-R 。利用有限元法对两种模型进行了分析， 得出：两种梯度陶瓷水煤浆喷嘴模型在出口处均形成了有利的压应力。通过比较初步确定最 佳模型为FGM-R 陶瓷水煤浆喷嘴。 关键词：陶瓷材料，喷嘴，水煤浆，有限元，梯度功能材料，残余热应力 1．引 言 我国是一个多能源都比较贫乏的国家，相对而言具有富煤、缺油、少气的特点。水煤浆 是一种新型的煤基液体清洁燃料，它有煤粉、水和少量化学添加剂组成，是我国代油燃料和 洁净煤的重要组成部分[1] 。目前，水煤浆已在我国的电力、石化、建材等行业得到了广泛的 应用，并产生了很好的经济效益、环境效益和社会效益[2, 3] 。喷嘴是水煤浆燃烧器中的关键 部件之一，水煤浆喷嘴工作时一方面要承受水煤浆中硬质粒子的高速冲蚀，另一方面喷嘴工 作环境的特殊性，如喷嘴出口端面温度较高（炉内最高温度可达1350℃）。喷嘴内孔水煤浆 对喷嘴的对流换热，使得喷嘴内部存在很大的温差，这种恶劣的工作环境使得水煤浆喷嘴很 容易因磨损和破损而损坏。 目前，国内外对水煤浆喷嘴的研究主要集中在喷嘴的结构、材料及冲蚀磨损机理的研究 方面。陶瓷材料由于硬度高、耐磨性和耐热性能优异等特点，是制备水煤浆喷嘴的理想材料， 但是陶瓷喷嘴在内孔磨损量很小且直径几乎不变的情况下，出口出现了热破损和脱落现象， [4~6] [7, 8] 严重影响了陶瓷喷嘴的使用寿命 。文献 表明：在水煤浆高温燃烧过程中，喷嘴内部存 在较大的温度梯度和热应力，陶瓷水煤浆喷嘴出口处较大的温度梯度和热应力是导致其出口 处出现破损和脱落的主要原因。 目前，水煤浆喷嘴材料的研究主要集中在传统方法上提高材料的硬度、韧性、强度等。 如将陶瓷喷嘴的热损坏特点及机理与喷嘴的设计相结合，将梯度材料设计思想引入陶瓷水煤 浆喷嘴的研究中，人为在梯度陶瓷喷嘴的制备过程中于喷嘴的出口处形成残余压应力，缓和 喷嘴在使用过程中的拉应力，将对提高陶瓷水煤浆喷嘴的寿命具有十分重要的理论和实际意 义。 2 ．水煤浆喷嘴梯度模型的设计思想和模型的设计 出口处较大的热应力是造成陶瓷水煤浆喷嘴出口处破损和脱落的主要原因，如采取措 施，防止或减少陶瓷喷嘴发生热破损和脱落现象，那么陶瓷喷嘴的使用寿命必会大大延长。 在材料方面，可以采用简单的复合提高陶瓷材料的热导率、降低它的热膨胀系数，提高它的 强度等增韧措施，来提高陶瓷喷嘴的抗热损伤能力，但成本较高，效果不很理想。功能梯度 材料是缓和热应力，提高陶瓷抗热震性的好方法。通过控制梯度层的几何形状和层内组成梯 度，可以合理地控制热应力数值的大小、最大热应力的位置、塑性流动、裂纹的产生与扩展。 考虑到陶瓷材料抗拉强度较低，而抗压强度很高，同时因为陶瓷水煤浆喷嘴出口处拉应 力大是造成喷嘴热损坏的主要原因，在喷嘴制备过程中应在出口表面形成残余压应力为宜。 -1- 这样就能在使用过程中抵消一部分热应力，从而提高喷嘴抵抗热应力破坏的能力，这就要求 喷嘴出口表面应具备比内层小的线膨胀系数。 同时由于陶瓷水煤浆喷嘴出口处平均温度高，考虑到热的传出，应使从出口到入口方向， 热导率逐渐增高，径向由内向外，热导率逐渐增高，这样有利于降低喷嘴出口的温度梯度及 热应力的大小。 图 1 为梯度陶瓷水煤浆喷嘴的设计模型，其中上表面为出口，下表面为入口。图 1(a) 为材料的组分沿轴向呈梯度分布的梯度陶瓷喷嘴，图1(b)为材料的组分沿径向分布呈梯度层 分布的梯度陶瓷喷嘴。 (a) 轴向