提高企业竞争的软实力论5S管理的实施.pdfVIP

2010年第3期 沈阳师范大学学报(社会科学版) N03，2010 第34卷 V01．34 (总第159期) Journdof Normal Science General．№159 ShenyangUniversity(SocialEdition) 提高企业竞争的软实力一论5S管理的实施① 刘凤娟 (渤海大学大学外语教研部，辽宁锦州121000) 【摘要】I‘5s管理”最初起源于日本，是一种现代生产企业现场管理的方法。5s作为先进的管理思想和管理模式， 对日本企业的贡献是举世公认的。日本企业能够取得巨大的发展，其中一个重要原因就是大多数企业都把5s做为企 业文化的重要组成部分。本文从5s的含义、5s管理的效用等方面讨论了5s管理的先进性，进一步提出了如何引进5s 管理，以提升企业的竞争力。 【关键词】5s管理；企业竞争；软实力 [中图分类号】1207．411【文献标识码】A 【文章编号】1674—5450(2010)03—0058-02 众所周知，日本工业产品在同际市场上有着很强的 节约资金，改变丁作作风，提高工作情绪。 综合竞争力，究其原因，自主创新，注重增强新产品的开 2S是整顿。就是将生产现场必需品分i-J{JiJ类地放 发能力之外，生产过程的5s管理功不可没。 置到指定位置，并用醒目的标志进行区分，方便工作中 一、5S基本含义 的存取和回放。整顿的目的是将寻找必需品的时间减少 “5s起源于13本，指的是在生产现场中对人员、机为零。现场开展整顿可以使丁作场所一目了然，消除过 器、材料、方法等生产要素进行有效管理。是13本企业独 多的在制品积压，创造整齐的T作环境。 特的一种管理方法。1955年．日本5s的宣传口号为“安 3s是清扫。清扫就是经常对生产现场进行打扫，保 全始于整理整顿、终于整理整顿，当时只推行了前2S， 持干净。保持丁作现场无垃圾、无灰尘、十净整洁的状 即整理、整顿，其目的仅是为了确保作业空间和安全。后 态。目的是稳定产品品质，减少工厂伤害，确保安全生 因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续3s，即 产。清扫活动的重点是确定清扫对象、清扫人员、清扫方 “清扫、清洁、素养”，从而使其应用空间及适用范嗣进一 法，准备清扫器具，定期实施。【1砸常，清扫要按以下几个 步拓展。1986年．首部5s著作问世，对整个日本现场管步骤进行：第一，将地面、墙壁、窗户等打扫干净；第二。 理模式起到了促进作用，并由此掀起了一股5S热潮。 清扫设备、管道、仪表；第三，对设备、电器、管道等进行 所谓5S，源自日文，是指整理(SEIRI)、整顿检修；第四，制订现场作业规程并予以实施。 (SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(4s是清洁。清洁就是通过整理、整顿和清扫取得干 SHITSUKE)。因这5个词都是以S开头，故简称5s，其主净、整洁的生产现场状态：并养成习惯。清洁的关键是将 要内容如下。 整理、整顿、清扫工作进行到底．使之形成制度化。其目 lS是整理。就是把工作现场中要的东西和不要的 的是维持清扫之后的厂区和工作环境整洁美观，营造员 东西清楚地分开，把不要的搬离现场。如多余的材料或 工舒适的丁作环境，培养员工的清洁意识与行为习惯。 零件、待返工产品、废品，还有现场长期用不上的工具、 增强员丁做好工作的信心。清洁的要点：车间环境不仅 机器设备等。整理就是区分必需品和非必需品，现场只 要整齐，而且要清洁卫生；不仅物品要清洁，下人仪表也 保留必需品。整理的目的主要是为了改善和增加作业面 要整洁；工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精 积，减少磕碰