炉料粒度对铬矿培烧工艺的影响及提高粉料颗粒质量的建议.pdfVIP

维普资讯 话 盐 I监 2ooO肆碴 随 锫l擅 套 时鲁文 炉料粒度对铬矿培烧工艺的影响及 提高粉料颗粒质量的建议 丁 翼 1、概述 铬矿及铬渣等粒度，对铬矿焙烧工艺产生明显影响。铬盐生严对炉料粒 爱的要求为： 日本亿学工韭椿式会社德岛工厂铬矿粒魔要求为200目旆余量低干0． { 生钎余量逢重3％时 便认为颗齄过粗。 美国巴苍白j!摩铅盐厂铬矿粒魔90％以上通迁200 。 前莓联对铬矿要求粒度为20o日筛余量不大于6％(一般为lh3％)；由云石 矿为2O0目筛余量币走 45％(一般为12~25o／o)。 罗马尼亚持尔那结尼亿工联旨企业铬矿粒度控制 2O0 筛余量低于 l5％；白云石要求200宴浠余量为40~60％。 上海浦江亿工厂对矿石粒度要求，j搴20()目筛余量铬矿低予2％；石灰石骺 j 子5％ 自云石孽予10％ ■ 铬矿段度要求与矿再弓位有关，对低贫矿应提出蔓高要求，议镶锰一定 砷氧化运度。 粉料的平均粒径为粉料筛分分析 数学统计值，不能套戤 驶将料鲔颗 粒质量状况。矿柠颗粒质量应包括以下三个宵，面： ORO0宴舞会量； (2)粉料挫经均匀度 (较理想的粒径范围为43~74 )； (3)2OO 侨余粗度的粒径上限。 够矿颗粒质ll要求与其他漫法液相反应不澍，它盛同时满足炉料混 · 维普资讯 ， r {r 维普资讯 铬 盐 I 监 ．37． 炉料粒度要求与焙烧工艺缘合水平有关，不改变其他条件，单纯用拽小 矿石粒度的方法来提高转化率，不一定能取得明显效果。60年代初，上海浦 江化工厂曾用苏联(前)矿(Cr~O350％以上)作工业对比试驻，生产用矿靼度为 Zoo ，对 比粒度为325留 在相司培烧条件下试验结果两者并j巳明显差别 。 相反，当粉粒中超蜘粉萱增多时，不 毒降低磨机效率，且在矿看焙烧时使 飞度量增大。一投情 下 飞灰缩丹 铬矿粉量增高，碱量不足，由于炉料 组分的偏离配比值 焙腹工艺会产生一定影】每『。 3、矿石粉碎工艺现状及存在问题 国内铬盐生产矿石苛碎设备睫用悬辊式磨机(雷蒙磨)及球磨机。球磨机 又分直通式及圈流式两种 悬辊式窘矾也属舞流武．圈流麝的主要优点为： 增加糟碎能力45～-90％，降低 电耗37～70％，可节约生产费用。 悬辊式磨机与圈漉球磨机粉碎铬矿的粒径分布见表1及 图1所示。 表1 圈流式球磨机厦悬辊式磨札粉碎铬矿的粒径分布对 比 暖流球磨机 粉碎形式 悬轻式磨机5R4018 (上海石粉厂) 15×57m(上海 2．2×2．zra(g南 浦江他If-) 梧 化工总厂) 1 ．