5A90铝锂合金板材的温热拉深成形.pdfVIP

2Ol0年 1月 郑 州 大 学 学 报 (工 学 版 ) Jan． 2O1O 第 31卷 第 1期 JournalofZhengzhouUniversity(EngineeringScience) V01．31 NO．1 文章编号 ：1671—6833(2010))【1—0056一O5 5A90铝锂合金板材的温热拉深成形 马高山 ，万 敏 ，吴 向东 (1．郑州航空工业管理学院 机电工程学院，河南 郑州 450015；2．北京航空航天大学 机械工程及 自动化学院，北京 100083) 摘 要 ：在数值模拟研 究压边力、毛料直径、凸凹模圆角半径、变形温度等对 5A90铝锂合金板材拉深成 形影响的基础上 ，采用正交试验设计方法对拉深成形工艺参数进行 了优化设计 ，并进行 了相应的拉深成 形试验研 究，研 究表 明，变形温度对拉深成形影响最显著 ，其次是毛料大小 ，而变形速度和压边力大小的 影响较小，同时，通过对试验结果的计算、分析和总结，获得 了5A90铝锂舍金板材拉深成形 的最佳工艺 参数组合 ，在最佳工艺参数条件 下，铝锂合金的拉深系数达到了0．45． 关键词 ：铝锂合金 ；温热成形 ；拉深成形 ；数值模拟 中图分类号 ：TG386；V261 文献标识码 ：A 研究 5A90铝锂合金 的温热拉深成形 ，从而为实 0 引言 际成形复杂 的铝锂合金零件提供有益 的技术 铝锂合金具有低密度 、较高的比刚度和 比强 指导 ． 度等优 良的综合性能 ，在航空航天等领域 内 1 拉深成形 的数值模拟 得到广泛的应用 ，被认为是21世纪飞行器的主要 结构材料 ．然而，铝锂合金在室温下的塑性较 破裂和起皱是板材成形过程中影响成形的主 差 ，难以采用传统的冷成形工艺生产复杂零部件 ， 要缺陷．破裂是当板材变形超出其成形极限时，出 给其应用带来一定的困难 ．研究表 明，随变形温度 现净缩进而发生 的塑性集 中性失稳．成形中的破 的升高，铝合金的塑性随之改善 。 ，这就为铝锂 裂可采用成形极限图的方法有效进行预测．起皱 合金板材的温热塑性成形提供了条件 ．因此 ，目前 产生的主要原因是板面 内压应力引起的塑性失稳 铝锂合金的研究主要集中于一定温度下的塑性成 以及因材料流动不均匀和过剩等引起 的材料堆 形技术 ． 积，因此 ，在数值模拟 中的起皱现象是否出现可根 5A90铝锂合金是一种新型国产化合金材料 ， 据板面 内压应力的大小、材料厚度的变化 以及模 它具有中等强度 、低密度 、出色的焊接性能和腐蚀 拟零件的外形变化来判断． 抗力等特点．为了掌握 5A90铝锂合金 的塑性变 在铝锂合金圆筒形件拉深成形的数值模拟中， 形行为以及成形性能，笔者在 5A90铝锂合金板 采用直径为 4,50mm 的凸模 、内径为 4,55．2mm 的 材在不同温度下的单 向拉伸试验 的基础上 ，研究 凹模及内径为 4,58mm 的平面环形压边圈，试样 了铝锂合金的温热塑性变形行为，并建立 了温热 为 1．5mm厚 的铝锂合金 圆形板材．由于板材及 态下铝锂合金的本构模型… ；然后 ，进行了5A90 模具具有对称性 ，故在建立有限元模型时仅取模 铝锂合金在不同温度下 的成形极限试验研究，建 具和板材 的 1／4部分 以提高计算效率．拉深成形 立了铝锂合金成形极限计算模型 ，同时，对铝 的有限元模型如图 1所示 ，