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【期刊】浅析液压支架结构件焊接技术.pdf
业技术 2014 年第7 期 科技创新与应用
浅析液压支架结构件焊接技术
王 毅
(齐齐哈尔运建建筑安装 程有限公司,黑龙江 齐齐哈尔 161000 )
摘 要:液压支架作为一种液压动力装置,其利用液体的压力所产生的支撑力来进行工作,是现代各施 企业在施 过程中不可
缺少的配套设备。由于液压支架结构较为复杂,所以其焊接工作量较大,焊接 作质量的高低直接决定了液压支架制造的质量,
也会对工程安全产生较大的影响。文章从液压支架结构的技术要求入手,对焊接 艺参数进行了分析,并进一步对焊接残余变形
的控制进行了具体的阐述。
关键词:液压支架;焊接 艺;变形控制
建筑工程的迅速发展,对机械设备的要求越来越高,高效的安 致严重的飞溅发生,而且在焊缝处极易产生气孔和弧坑等缺陷发
装工程是建筑施工的基本前提。目前液压支架结构由于其具有较好 生。反之而容易使飞溅物堵塞喷嘴,不仅使焊工的视线受到影响,而
的安全性、灵活性和方便性等特点,使之被建筑企业广泛的应用。液 且保护效果也较差,无法保证焊接的质量要求,所以对于干伸长度
压支架结构的质量至关重要,而其质量控制的关键即是焊接品质的 的选择在合理和科学。
好坏。由于液压结构较为复杂,其很多结构件都是由钢板焊接而成 2.5 焊接速度
的组合箱式结构,所以不仅存在着焊接量大,而且焊接尺寸也各不 在焊接工作中并不是速度越快越好,因为适宜的焊接速度对于
相同,在焊接工作中具有一定的难度,很容易发生变形。所以经过多 保证焊区的塑性和韧性具有非常好的效果。在焊接过程中,其热输
年的实践经验,为了有效的保证液压支架的质量,通常都会采取科 入量主要是三种要素构成,即焊接速度、焊接电流和电弧电压,这其
学的焊接工艺有效的保证焊接的质量,从而使液压支架满 设计的 中的任何一个因素都会对焊接熔深及焊道产生较大的影响,关系到
要求,确保其发挥良好的效果。 焊缝区的力学性能及裂纹及气孔等缺陷的产生。特别是在进行高强
1 液压支架结构的技术要求 度钢焊接时,更要注意焊接的速度。通常情况下,利用CO 气体保护
2
由于液压支架结构需要有较大的支撑力,所以对其支架结构要 焊时,则会将焊接速度控制在 15耀30m/h 范围内。
求较为严格。不允许液压支架结构件的外形上有任何的尖角出现, 2.6 气体流量
而且公差在任何方向1 米处的范围内的未注平面度都不允许大于 CO 气体流量的选择,应根据焊接电流、电弧电压、焊接速度三
2
2mm ;焊接结构中铰接处的4 孔同轴度为D1耀2mm ,焊缝抗拉强度 因素来选择,通常焊丝直径d约0援8mm 时,气体流量为13耀15L/min;焊
不能低于520Pa。在焊接过程中难免有焊缝的存在,在进行液压支 丝直径d跃1援2mm 时,气体流量约为20耀25L/min (1援2mm 选最小值,
架结构焊接过程中,所以焊缝的地方都需要严格按照液压支架通用 1援6mm 选最大值) 。
的技术要求来进行焊接,同时还在确保焊接过程中不能有开裂、气 3 焊接残余变形的控制
孔、断裂及未融合等缺陷的发生。 3.1 反变形(以顶梁焊接为例)
2 焊接工艺参 液压支架整体顶梁为了提高前端切顶力,一般设计为距离前端
2.1 焊接材料 1000耀1200mm 处上翘3毅耀5毅,针对这一现象,我们采取了下料时,将
根据多年的制造经验,我们在焊接材料的选取上采用了等强匹 主筋上翘弯尺寸增大20耀25mm ,对顶板也相应增大上翘弯
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