氩气保护烧结TiNi多孔形状记忆合金研究.pdfVIP

_______________________________________________________________________________ 1 氩气保护烧结TiNi多孔形状记忆合金的研究TP PT 杨贤金，朱胜利,崔振铎 （天津大学材料学院金属材料系，天津，300072 ） 摘要：采用氩气保护元素粉末冶金的方法制备医用生物材料——多孔TiNi形状记忆合金，并且对所制备的 多孔TiNi合金孔隙性能、物相和力学性能进行了研究。实验结果表明：在 980℃下采用氩气保护烧结 8 小时 B BNi和TiNiB B 可以制得孔隙率达到 45 vol.% 的多孔TiNi合金，烧结时间会影响孔隙率；合金的物相有TiNi，Ti2 3 金属间化合物，其中主要成分为TiNi ；980℃下烧结 8 个小时所得多孔合金的抗压强度达到 677.5Mpa，抗 弯强度达到 246.5Mpa 。 关键词：多孔 TiNi 合金；粉末冶金；氩气保护烧结；形状记忆合金 作为一种生物材料， Ti-Ni 形状记忆合金因其具有独特的形状记忆效应，良好的力学性 能、优良的抗蚀性和生物相容性, 从七十年代开始已在医学上获得应用[1-2] 。近年来发展起 来的多孔 Ti-Ni 形状记忆合金的独特性能再一次引起了世界各国科学家的注意[3-4] 。同致密 的TiNi 合金相比，多孔 TiNi 合金的多孔性和可压缩性有利于诱导骨组织的长入，使植入物 的固定更安全、更可靠。本文采用氩气保护元素粉末冶金的方法，制备出孔隙率及强度、韧 性等综合性能良好 TiNi 多孔合金。 1． 原料及实验方法 试验所用 Ni 粉是中非人工晶体研究院北京建晶晶体材料厂提供的水雾化生产的粉末。 试验所用 Ti 粉由北京有色金属研究院提供的还原法生产的粉末。将粉末以 Ti ：Ni ＝1：1 等 原子混合均匀，混合粉末在 Y41-25B 单柱校正压装液压机上压制成型，模具底面积尺寸为 50 ×10mm 。将压坯放入保护气氛炉中，关好炉门（用真空脂密封），预抽真空，然后通入 氩气，保持炉内压力 0.1Mpa 。接通电源，使炉内温度升至 980℃保温适当时间。关闭电源， 使烧结样品随炉冷却至室温后取出。 将制备的试样用水砂纸逐级打磨至 1000 ＃，在Olympus C －35 型光学显微镜下观察和 分析试样孔隙形貌和分布，利用 Matlab 编制程序对所得照片进行图象分析，计算出孔隙率。 采用 D/Max-2500 型 X 射线衍射仪（XRD ）对烧结的多孔NiTi 合金进行物相分析。用 CSS －44100 型万能电子试验机在常温下按照国标 GB7314-87 进行压缩试验以及国标 GB/T 14452-93J 进行弯曲试验。 2． 结果与讨论 2.1 孔隙与孔隙率 图 1 为烧结不同时间的多孔 NiTi 合金照片（×100）。图 2 为烧结不同时间合金孔隙率 变化曲线。从图中可以看出，时间对孔隙有较大影响，2 小时烧结产物孔径大，4 小时后孔 径变小，烧结 8 小时孔隙略有增大，至烧结 12 小时试样孔隙减小，烧结 24 小时后试样孔隙 明显变小。孔隙率在烧结初期逐渐增大，至 8 小时达到最大，以后随着烧结时间的延长，孔 资助项目：教育部博士点基金（20010056032 ）。 联系作者：杨贤金，天津大学材料学院，天津，300072 ；电话：022；E-mail: xjyang@ 1 ____________________________________