液压式移钻器在MKD-5钻机中应用.docVIP

亭南煤业科技进步奖申报书 专业分类：通防类 项目名称 1、液压式移钻器在MKD-5钻机中的应用 完成单位 1、抽采队 组织鉴 定单位 鉴 定 时 间 工作起 止时间 2013年9月1 成果用于 生产时间 2013年10月 成果水平 创新点、技术关键及推广应用情况： 此装置的研制成功使原本需两人耗时2小时的移钻环节只需轻轻一压操作把手，便可在15分钟内将MKD-5钻机移机到位，极大地降低了劳动强度，节约了移钻时间，大大的提高了钻机的钻进效率，创造了可观的经济效益和良好的社会效益。 项目经济、社会效益情况 时期 项目 20 年 20 年 20 年 累 计 年 均 新增产值 新增利润 节 约 效益计算说明：1、按发电量计算。2、按节约材料成本计算。 单位财务部门(盖章) 社会效益情况： 通过在206运输巷MKD-5钻机上的现场操作应用，移机时间比原来降低了8倍，钻机钻进效率提高了15%，工人劳动强度也显著降低，展现出极佳的效果。 申报单位 亭南煤业抽采队 申报日期 2013.11.1 申报奖励项目的详细内容及理由 使用前后现状简介： 陕西长武亭南煤业公司瓦斯抽采队现有四部西安煤科院产ZDY1900SMKD-5型钻机，该钻机由主机、泵站、操作台三大部分组成，重达2040Kg，是该公司的主力钻机。然而由于重量大，每次移钻时，都需要至少两个人耗费近2个小时的时间用撬棍或葫芦一点一点向前移，既费时又费力，成为制约钻机效率的瓶颈，经研究通过给钻机加装液压式式移钻器解决了这一难题，使得钻机的工作效率提高了15%，取得了良好的经济和社会效益。 制作过程简介： 首先制作一个长2000mm、宽1100mm的矩形轨路，材质为工字钢（腰高120mm），然后在MKD-5钻机底座下方焊接上四个Φ100轮子（可用绳轮代替），轴距1090mm,使四个轮子刚好卡在工字钢轨路的内槽中，见附图，再在钻机底座中心位置焊接上一个可伸缩的液压油缸，在伸缩臂的另一端焊接上一个半米见方的钢板作为支撑脚座，液压油缸与钻机液压系统相连以获取动力。 工作原理简介 ： 通过焊接上的液压油缸的伸缩来完成移钻任务。当油缸冲压时伸缩臂伸出将钻机连同轨路顶起，此时轨路悬挂在底座的四个轮子上，只需用手轻推轨路便可向前移动；当油缸泄压时伸缩臂收起，轨路落在地上，底座的四个轮子落在工字钢轨路上，轻推钻机便可实现移钻。 经济效益分析： 通过在井下206运输巷钻机的实地操作应用显示，每班节约移钻时间近两个小时，折算进尺15米，每年四部钻就是64800米的进尺，效益显著。 安全性分析： 此装置不需要在顶板吊挂葫芦起吊钻机； 操作简便，使用方便； 3、节约移钻时间，降低工人劳动强度，工人反响佳。 主要完成人员情况表 项目名称 1、液压式钻机移动器 完成单位 陕西长武亭南煤业有限责任公司抽采队 序号 姓 名 性别 年龄 职称、职务 对本项目贡献内容 1 王吉斋 男 46 队长 方案指导 2 唐在录 男 49 书记/助工 方案指导 3 张宝第 男 24 技术员 项目具体实施 4 尹志勇 男 技术员 项目具体实施 5 李富裕 男 中技 项目具体实施 注：1、每个项目的此页按汇总表顺序装订在一起； 　　2、按公司要求，项目完成人员每个项目数量不超过11人。 泄压时轮子与轨道相对位置 冲压时轮子与轨道相对位置 申报奖励项目的详细内容及理由 现状简介： 陕西长武亭南煤业公司瓦斯抽采队现有四部西安煤科院产ZDY1900SMKD-5型钻机，该钻机由主机、泵站、操作台三大部分组成，重达2040Kg，是该公司的主力钻机。然而由于重量大，每次移钻时，都需要至少两个人耗费近2个小时的时间用撬棍或葫芦一点一点向前移，既费时又费力，成为制约钻机效率的瓶颈，经研究通过给钻机加装液压式式移钻器解决了这一难题，使得钻机的工作效率提高了15%，取得了良好的经济和社会效益。 制作过程简介： 首先制作一个长2000mm、宽1100mm的矩形轨路，材质为工字钢（腰高120mm），然后在MKD-5钻机底座下方焊接上四个Φ100轮子（可用绳轮代替），轴距1090mm,使四个轮子刚好卡在工字钢轨路的内槽中，见附图，再在钻机底座中心位置焊接上一个可伸缩的液压油缸，在伸缩臂的另一端焊接上一个半米见方的钢板作为支撑脚座，液压油缸与钻机液压系统相连以获取动力。 工作原理简介 ： 通过焊接上的液压油缸的伸缩来完成移钻任务。当油缸冲压时伸缩臂伸出将钻机连同轨