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浅论我国焊接技术的应用与发展 1 1 11 2 付博 胡晓阳 110141 110141 沈阳锅炉制造有限责任公司 沈阳工业安装工程股份有限公司111100114411 摘要：在我国制造业发展的过程中，焊接技术已广泛应用于船舶工业、汽车 工业、核工业、航空航天工业等领域。本文从我国当前焊接技术发展特点、分类 以及主要应用领域进行了简要介绍，阐述了我国焊接技术的未来发展趋势。 关键词：焊接技术；应用；特点；发展趋势 中图分类号：K826 文献标识码： A 引言 焊接技术是一门非常重要的基础工艺学科，它的发展离不开现代科学技术的 支持。目前，人们为建设创新型、节约型国家，在焊接领域中应用了许多先进的 科学技术和科学理念，这不仅有效的加快了焊接施工的工作效率，还大幅的提高 了焊接的质量，使焊接技术的应用前景也越来越广泛。 一、我国焊接技术的发展特点 焊接技术是一种新兴的综合工艺技术，它的发展依托于现代科学技术的发 展。我国焊接技术在近二三十年得到空前的发展,各种新的焊接技术层出不穷,等 离子物理、声学、电子束、红外线、超声、真空、微电子等现代科学技术的新成 就都在焊接上获得广泛应用。新技术的应用不仅奠定了焊接技术的发展,也增强 了焊接技术的能力,扩大了焊接技术应用的范围。目前，焊接技术已经成为机械 制造以及其他产品的现代先进制造技术之一，并广泛应用于电站、核能、航空航 天、石化、煤炭、冶金、矿山、建筑、桥梁、特种设备、船舶、汽车、机车、海 洋工程、部件、轻工纺织以及家用电器等国民经济的各个领域。可以说,现代科 学技术的新成就日益渗透到焊接领域,促进了现代焊接技术的快速发展。 二、焊接技术的分类 1、多电弧共熔池焊接：由于多个电弧共同在一个熔池上燃烧，不仅提高了 总的焊接热输入，而且改变了热量分布的特点，能向熔池及其两侧面提供充足的 液体金属和热量，可以大大提高焊接速度和生产效率。 2、搅拌摩擦焊：摩擦搅拌焊接以固相状态接合材料，因其材料变形极其微 小,广泛应用于铁道车辆、船舶、飞机制造业中,且应用领域正在迅速地扩展。 3、气体保护焊：气体保护焊是利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区 的电弧焊。依据焊接效果的需求，分为熔化极气体保护焊和非熔化极（钨极）惰 性气体保护焊。 4、磁控焊接：磁控焊接是近几年发展起来的新型焊接技术。采用外加磁场 控制焊接质量，具有附加装置简单、耗能少、效益高、投入成本低等特点，在国 外被称为“无缺陷焊接”，引起了焊接工作者的广泛兴趣。 5、螺柱焊接：螺柱焊接分为储能式和拉弧式两种，都是一种单面焊接。由 于不用穿孔，所以螺柱焊接不漏水、漏气，也无需对非焊接面进行再次加工。 6、埋弧焊：埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行的焊接，广泛用于碳钢、低 合金结构钢和不锈钢的焊接。 7、复合热源焊接：复合热源焊接中应用较多是激光－氩弧复合焊接技术， 它融合了传统激光焊工艺和MIG/MAG工艺的优点，广泛用于汽车及零部件制 造业、造船业、航空航天中。 8、电阻焊：电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电 流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使 之形成金属结合的一种方法。广泛应用于汽车、航空航天、电子、家用电器等领 域。 9、高能束焊接：电子束、等离子束和激光束作为热源对试件进行焊接，其 能量集中，效率较高，称为高能束焊接。当前高能束流焊接被关注的主要领域是： 束流品质的提高及诊断、高能束流设备的大型化、束流的复合、新型设备的研制、 束流、工件、工艺介质相互作用机制的研究、设备的智能化以及加工的柔性化、 新材料的焊接、应用领域的扩展。 三、我国焊接技术主要应用领域