古城矿选煤厂技术改造设计简介.pdfVIP

目程≤ 古城矿选煤厂技术改造设计简介 吕先浦 江苏省第一工业设计院江苏 誊 摘要 介绍了6(】万吨中型选煤厂改造成 弧形筛、精煤脱水筛、离心机以及变压器室、 1807)-吨大型选煤厂的设计经验。 高低压配电室均布置在这一跨内。老主厂房集 上接P89 誊鲁键词：技术改造；不分级跳汰工艺； 控室也搬到达一跨的l3．2m平面。老主厂房集 设备布置。 控室位置再布置两台精煤高频电磁筛。 就小。 供跳汰机使用的空气压缩机原用6m3／min 山东临沂矿务局占城煤矿选煤厂原设计年 (2)采用合理的装配焊接顺序和方向 入选能力60万吨，由干矿井产量增加，急需对 活塞式压缩机，为提高供风质量及改善环境， 焊接结构的装配焊接顺序将给钢结构的 60万吨选煤厂进行技术改造，技术改造后要求 改换为IGFD一10／8型风冷螺杆压缩机2台 (一 变形带来较大的影响。为 了使焊缝能 自由收 年入选原煤能力达N18o万吨。 台备用)，并安装于原压风机房内，利用原有 缩，在围堰焊接过程中，同时存在对接焊缝和 选煤方法采用不分级跳汰工艺。1～8ram精 风包作储能缓冲。主管路改换为 108×5无缝 连续焊缝时 ，先焊连续焊缝。焊接时，应对称 煤离心脱水，粗煤泥采用高频电磁筛回收，细 钢管。 焊接，对于不对称焊缝的焊接先焊焊缝少的一 煤泥浓缩压滤。该工艺具有系统简单，运转可 新增跨距8m，新车间与老厂房轴线之间 侧。对于结构中长焊缝，采取分段焊。 靠，操作管理方便，完全符合古城矿易选煤的 留有1．5m缝。该处地质条件复杂。主厂房施 (3)刚性模具固定法 媒质特点和旷情实际。 工时发现该处为原被取砂的地方，取砂最深处 289#主墩钢围堰主桁骨架施焊时，将焊件 技术改造设计内容 ：对现有主厂房进行改 78m，平均有56m，后来片_I矸石回填。原主厂 固定在具有足够刚性的胎膜上，使焊件在焊接 造，新增动筛车间、煤泥回收车间，新增2台 房的基础为桩基上部承台，施工时难度很大。新 30m浓缩池及水池水泵房、精煤储装运系统 增这一跨与原主厂房之间距离较近，上部设备 时不能移动，在焊接结束完全冷却以后再将焊 和管网改造以及相应的配套设施。 多，载荷大，且为震动载荷，只能采用桩基础， 件放开，这时焊件的焊接变形要比在 自由状态 现将技术改造设计中新增主要设备和主厂 同时又不能影响主厂房正常生产。新老厂房桩基 下焊按时发生的变形要小。 房设备布置介绍如下。 可能相互交错，给施工带来挑战，设计时作为一 (4)反变形法 一 新增主要设备 个专题在施工图中加以研究解决。 根据生产中已经发生的焊接变形的规律， l、原有一台14m2跳汰机保留，新选1台 把主厂房2