浅谈煤矿机电事故防治.docVIP

浅谈搞好煤矿机电事故 防治提高煤矿生产安全  根据近年来全国煤矿事故分析的统计数字，煤矿机电事故在顶板事故、瓦斯事故、运输事故、放炮事故之后，居第5位，同时机电事故还是引起瓦斯爆炸等重大事故的一个重要因素。据统计，煤矿井下由于电火花引起的瓦斯爆炸事故占瓦斯爆炸事故总数的40％～45％。机电事故多发直接影响和制约着矿井的安全生产。因此，分析机电事故发生的原因、总结和吸取事故教训，提升机电管理水平和提高机电设备管理人员的业务技能就显得尤为重要。笔者在中发现，造成机电事故频频发生、居高不下的主要原因方面 一、矿井机电事故原因分析 机电操作人员素质参差不齐、安全意识淡薄。 随着矿井高科技含量增加和机电设备现代化程度的不断提高，要求机电操作人员必须具备娴熟的技术、过硬的本领和牢固的安全意识。据统计，在10起机电设备事故当事人中，小学文化程度的占40%，初中文化程度的占40%。文化基础差造成难以理解和消化机电技术知识，在操作过程中达不到安全操作规程的要求。 煤矿井下工人基本素质较低，多数人不具备基本的安全保护技能，有章不循者大有人在。特别是特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟，再加上特种作业人员频繁调换，岗位的调整，也给安全埋下隐患。 计，我矿80％的机电事故是因违章造成的。提高从业人员安全技能特别是自觉遵章守纪的意识，任重而道远，且又尤为紧迫。皮带、、绞车等设备工种作业人员在设备正常运行和矿井安全生产的作用更为突出。由于井下运输是“一条龙”作业，只要一台设备出了问题，整个系统就停止运行，直接影响了矿井生产。缺乏岗位责任心和安全意识，在工作中脱岗以及违章作业等现象无疑为安全生产埋下隐患、设备预防性维修、保养不到位。机电设备日常的检查、维修与保养工作相当重要，由于个别机电维修人员平时不重视对设备的维修、保养工作，抱着“小车不倒只管推”的思想，只要设备在自己负责的八小时不出问题的消极意识。班班得过且过，对设备运行中的异常声音、气味等不进行认真观察，进行简单处理后设备带病运转，导致一些小毛病演变成大问题，或者更换一个螺母就能解决的问题到最后不得不更换一台电机，因此带来的经济损失和造成机电事故的现象也曾发生。、事故发生后的处罚和教育不到位，职工得不到足够重视。事故发生后的责任分析和处罚教育不到位，没有严格按照“四不放过”的原则执行处罚，认为事故没有伤及生命或没有造成损失，于是“大事化小、小事化了”地从轻处罚或简单警告，使职工的内心没有受到触动和教育，不能虚心接受事故教训，从而造成同类事故再次发生。 、机电设备和安全培训投入不足，造成安全隐患。某些单位由于资金紧张，材料费投入不足，对一些超期服役的高能耗设备不能及时进行淘汰更新或者实施技术改造，长时间的超负荷运转或带病作业也存在安全隐患。职工的业务技能培训投入和组织不到位，由于职工都是八小时满负荷或超负荷连班工作，给组织技能培训带来困难，造成技能培训的效果不佳，职工技能水平得不到提高，而自主学习受文化程度限制减弱了职工的学习积极性，成效颇微，造成职工工作中的实际操作和处理设备故障的困难。 、从煤矿机电设备看，由于机电设备较为复杂，品种繁多，因此事故发生的原因也各不相同。 目前，机电设备投入严重不足，很多煤矿生产设备自90年代初期至今已基本上无大的新投入，设备陈旧，大量超过服务年限的设备仍在超期使用，达不到《煤矿安全规程》标准要求的设备仍然存在，并且在一定时间内难以解决。 井下机电设备老化，不能保证设备的及时更新和必要的安全投入，是发生机电事故的重要原因。很多煤矿由于不能保证必要的安全投入和改造，很多设备超期服役，带病运行，并靠修修补补和加强运行状况的监督来维持，最终造成机电事故较多。 、在购置设备方面，随着机电设备市场的放开，大量劣质机电产品涌入煤矿市场，再加上非防爆产品、非煤矿许用产品在煤矿的非法使用，给煤矿安全生产带来事故隐患。 、从具体的电网触电事故原因来分析 　　低压电网触电事故的主要原因，一是违章带电安装、带电检修、带电检查；二是不执行停送电制度，停错、送错电；三是用电安全技术管理有漏洞，如设备及电缆漏电，保护装置失灵而没有及时处理或更换。 　　高压电网触电事故的主要原因，一是带电清扫、带电检查、带电搬运、带电作业；二是没有工作票、没有安全措施、没有执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求；三是误操作，误停、送电，误认开关和电缆，没有执行作业监护制度，没有悬挂“有人作业，不准送电”警示牌；四是没有高压漏电保护装置。 直流触电事故的原因，一是架空线高度低，不符合《煤矿安全规程》要求；二是带电修理电机车集电弓；三是工人违章乘坐矿车；四是矿车掉道后，使