电气安装质量问题分析与对策探讨.docVIP

电气安装质量论文 关键词：电气安装；质量问题；对策探讨 当前，电气安装质量虽逐年提高，但仍然存在许多问题。这就对电气安装工程的设计和施工人员提出了更高的要求，把电气安装工程放在和土建工程同等重要的位置上。 1 电气安装工程常见的质量问题 1．1 常用电气主要设备和材料问题 无产品合格证、生产许可证、检测试验报告等文件资料；导线电阻率高、机械性能差、截面小于标称值、绝缘层厚度不均；各种电线管壁厚、镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。 1．2电线管敷设问题 管道不进箱、盒或插入箱、盒内长度不符合规范要求；管煨弯及焊接处不作防腐处理；管道敷设过长且弯曲部位过多，超过规范要求等。 1．3配电箱体、接线盒、吊钩预埋问题 配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置，坐标偏移明显，成排灯位吊扇钩盒偏差大；现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正，凹进去的较深。箱盒固定不牢被振捣移位或混凝土浆进入箱盒，箱盒不作防锈防腐处理。 1．4吊扇、灯具安装问题 吊扇、灯具安装偏位。在同一房间、走廊内，成排灯具和吊扇水平度、垂直度偏差超过规定值；吊扇钩预埋与接线盒距离过大，吊钩不预埋，吊扇固定在龙骨上；直接用自攻螺丝固定在顶板上；需要接地的灯具罩壳不接地等等。 1．5防雷接地问题 设计人员在轻型彩钢屋面板上设置镀锌钢筋作避雷网时，避雷接地极测试点说明不妥；防雷接地极，避雷网施t中，焊接不符合要求；焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆等。 2 建筑电气安装工程常见问题的原因分析 2．1 电气材料市场混乱。假冒伪劣产品和无证产品多，采购人员识别真假能力差，把关不严，采购时不熟悉国家规范、标准。 2．2从事电气安装的人员技术素质差，责任心不强，对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训，技术不过硬；操作中不认真负责，图省事方便，现场施工管理员对国家施工及验收规范有关规定执行力度不够，设计存在缺陷。 2．3施工企业对电气安装质量不够重视。企业内部质量保证体系往往“重主体、轻安装”，忽视安装环节。 2．4土建、电气两个专业配合不够。土建施工人员不按设计要求配合电工完成预留过程。致使许多配电箱的安装上下挤砖，歪歪斜斜，开关距门太远。一个房间的插座不在一个水平线上，既不美观又不能满足使用功能，给安装和使用都造成很多困难。 3对策措施与建议 为保证电气安装工程质量，应做好施工质量控制工作。合理的质量控制要以预防为主，要将以往只对质量的事后检查把关，转向加强质量的事前控制、事中控制，最后才是事后检查。 3．1 做好材料设备的进场验收 电气安装材料设备质量的好坏直接影响工程质量．进场验收是对进入施工现场的材料设备按相关规范、标准进行检验，对其是否符合要求进行确认。对材料质量发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。 3．2严把施工队伍质量关 影响工程质量的一个关键因素是人的因素。做为监理工程师应做好施工单位资质和人员技术资质审核，严把施工队伍质量关。对管理人员和技术人员审查其职业资格和职称证书，对施工人员审查其特种作业操作证书，做到持证上岗，禁止无资格人员上岗操作。 3．3做好设计交底和图纸会审 设计图纸是设计单位、监理单位、施工单位质量控制的主要依据之一。监理工程师应做好设计交底和图纸会审工作。电气监理工程师不仅要熟悉本专业的图纸，还应和其他专业进行沟通，提前发现和解决专业交叉问题。 3．4过程控制很重要 施工过程是工程实体的形成过程，许多质量问题也在此过程中形成，因此是质量控制的至关重要的一个环节。监理人员应采用巡视、旁站、现场见证、平行检验等方法，设置质量控制点，加强对关键部位和工序的质量控制，坚持报验及核验制度，前道工序检查不合格不得进入下道工序的施工，对施工过程中偷工减料、弄虚作假、以次充好的行为严肃查处，对不符合设计及规范要求的责令整改，对核验不合格的工程(工序)不予签证验收。对电气设备的安装、接线、调试要重点检查。电气绝缘电阻测试必须达到设计及规范要求，否则不能做通电试验或调试，有效的控制电气安装工程质量。 3．5抓好验收环节的质量控制 按照建筑电气工程施工质量控制和质量验收的指导原则“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”，验收环节的质量控制不容忽视。 首先要加强检验批的质量验收，检验批是工程验收的最小单位，检验批的质量是分项工程等其他层次工程质量的基础和保障，监理人员应重视检验批的验收，必须在施工单位自检合格的基础上、在质量控制资料齐全的基础上进行，必须做到资料审核与实体检验并重，必须做到主控项目从严，对不合格批次决不放行。 其次应加强隐蔽工程验收。隐蔽工程在被隐蔽或覆盖前，经过监理人员的检查验收，确认其质量合格后才允许覆盖。应严格遵守报验制度，杜绝先隐蔽后报验的情况发生。一旦出现该种情况，应要求施工单位予以剥离再验，否则视为